Oorzaken en oplossingen voor de markeerlijn van het mes
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelsteken, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, alles soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: 860681365@qq.com
Oorzaken van schraperlijnmarkeringen
1 geen inktlijnmarkeringen. Hoofdzakelijk wordt de inkt gemengd met harde anorganische onzuiverheden, zoals zand, die zijn ingebed in de rand van het blad om lijnstrepen te veroorzaken. Soms worden dergelijke strepen op de afstrijker ook gestreept en het uiterlijk van dergelijke markeringen op de afstrijker kan de afdruk en de afstrijker gemakkelijk beschadigen.
2 dikkere doorlopende lijnmarkeringen met inkt. Dit komt voornamelijk doordat sommige van de dikkere zachte deeltjes of onzuiverheden worden veroorzaakt door de rakel of de rand van het mes wordt beschadigd. Dit is de eenvoudigste en meest gebruikte schraperlijnmarkering.
3 "Meteor" -vormige strepen op de schraperlijn. Dergelijke schraaplijnmarkeringen zijn in het algemeen aanwezig in de zeefvlekken van de drukplaat die zeer ondiep of niet-gegraveerd zijn, en zijn aanwezig op een moment dat de productkwaliteit buitengewoon schadelijk is. De oorzaken van dergelijke strepen op de schraaplijn zijn gecompliceerder. In de loop van de jaren zijn mensen uitgelegd van inkt, plaat maken, drukwerk, etc., maar tot nu toe is niemand perfect. Beter is de "actieve deeltjeshypothese."
4 filamentachtige lijnmarkeringen voor onafgebroken schrapers. Dergelijke schraaplijnen zijn klein, zoals haarlokken, verschijnen vaak in het drukproces en zijn moeilijk waarneembaar op de drukmachine. Wanneer een groot aantal producten is afgedrukt op het moment van ontdekking, is de kwaliteit uiterst schadelijk. Dergelijke schraaplijnmarkeringen kunnen in twee typen worden verdeeld, de ene is zacht en kan worden weggeveegd met een bamboemes, hoofdzakelijk veroorzaakt door onzuiverheden; de andere is dat het haar aanvankelijk filamenteus is en dan langzaam wordt verdeeld in een strookvorm. Kan niet worden weggeveegd met een bamboemes, de reden voor de productie ervan is zeer gecompliceerd, met inkt, plaat maken, omgevingstemperatuur, vochtigheid, schraperhardheid en andere aspecten, specifieke problemen moeten worden geanalyseerd en verwerkt. Over het algemeen zijn er waarschijnlijk de volgende aspecten:
een. Editie roller aspect. De oppervlakteafwerking van de wals is niet goed, de hardheid van de verchroomde laag op het oppervlak van de wals is niet voldoende, de plaatwals is te glad en het is eenvoudig te produceren zonder smering.
b. In termen van inkt. De fijnheid van de inkt is niet voldoende, de pigmentdeeltjes zijn te groot en de deeltjesvormige onzuiverheden worden gemengd tijdens het gebruik van de inkt; de verdunning van de inkt is niet gestandaardiseerd en het verschijnsel van de oplosmiddelinslag wordt gegenereerd; de antistatische eigenschap van de inkt is slecht en de smerende eigenschap van de inkt is slecht. Het gebruik van pigmenten met hoge hardheid produceert lijnen.
c. Milieu-aspecten. De temperatuur, vochtigheid en netheid van de lucht in de perskamer kunnen ook worden beïnvloed.
d. Schraper. Een harde schraper produceert meer lijnvlekken dan een zachte schraper. Als de schraaplijnmarkeringen niet op tijd worden verwerkt, wordt bovendien een grote bundel schraaplijnmarkeringen gegenereerd rond de lijnmarkeringen wanneer het blad heen en weer zwaait.
1 Bij het laden van het mes moet het vlak en voorzichtig zijn. Controleer voordat u het mes installeert of het afstrijkmes een opening heeft. Nadat het mes is geïnstalleerd, moet het zorgvuldig worden geslepen. Als er een draad in het afdrukproces zit, moet deze worden gestopt en zorgvuldig worden gemalen. Het is ten strengste verboden om de olie van het mes in de inkt te mengen.
2 Het is noodzakelijk om de omgeving te beheersen en stof te verminderen om de fout te verhelpen. De omgeving voor kleurenafdrukken moet zo gesloten mogelijk worden gehouden en het luchtfilter kan worden geïnstalleerd en gecontroleerd op stofgehalte. Anders is het moeilijk om producten van hoge kwaliteit te produceren.
3 De draad die door de plaatrol wordt veroorzaakt, verschijnt meestal in het ondiepe gedeelte van de zeef, de plaat is bijvoorbeeld ruw, de helling is buitensporig ongelijk en de maasdiepte is niet geschikt. Over het algemeen moet het worden behandeld door te malen met metallografisch schuurpapier. Let op de uniforme kracht bij het slijpen van de plaat, vooral als het ernstig is, breng het terug naar de plaatfabriek.
4 verminderen de viscositeit van de inkt, zoals een te hoge viscositeit, het te snel drogen van de plaatinkt, waardoor de wrijving tussen de plaatrol en het blad relatief toeneemt, waardoor het moeilijk wordt voor het blad om de plaatinkt te schrapen om de draad te vormen.
5 Als de messdraad wordt veroorzaakt door inkt, wordt deze meestal veroorzaakt door vuilnis of inkt die in de inkt oplost. Filterinkt moet worden gebruikt om het oplosmiddel opnieuw te selecteren met sterke oplosbaarheid of inkt te vervangen.
Allereerst: de hoeveelheid inkt die aan de inkthouder wordt toegevoegd, moet telkens klein zijn om regelmatig nieuwe inkt te blijven toevoegen.