Bronzing en de kwaliteitscontrole
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelafdruk, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, allemaal soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Met de verbetering van de nationale economie en de ontwikkeling van de drukkerij- en verpakkingsindustrie zijn mensen verplicht producten te verpakken: hoogwaardig, voortreffelijk, milieuvriendelijk en gepersonaliseerd. Bij de nabewerking van verpakte producten is het elektro-alumini-um hot stamping-proces geliefd geweest bij mensen vanwege het unieke oppervlaktebehandelingseffect ervan, en wordt het toegepast in hoogwaardige verpakkingen zoals bankbiljetten, sigarettenetiketten, medicijnen en cosmetica. Electro-aluminium hot stamping verwijst naar hot stamping, hot silver en andere hot stamping materialen. Gemakshalve heet de volgende hot stamping elektro-aluminium hot stamping. Hot stamping heeft twee hoofdfuncties, één is oppervlaktedecoratie, waardoor de toegevoegde waarde van het product toeneemt. Hobby's en glorie zijn de nationale tradities van China en de combinatie van bronzing en embossingtechnieken om hun luxe te tonen; ten tweede, om producten een hogere anti-namaak prestaties te geven, met behulp van holografische positionering hot stamping handelsmerk logo, anti-namaak, verzekering merk. Tegelijkertijd is hot stamping zeer representatief voor de individualisering van de verpakking van het product en is het veilig en milieuvriendelijk. Daarom hebben veel hoogwaardige verpakkingen het bronzingproces overgenomen, dus hoe de kwaliteit van het bronzen te verbeteren? Dit artikel bespreekt de volgende aspecten.
Ten eerste is de bronzingversie van de hoogwaardige hot stamping-versie de belangrijkste factor om de kwaliteit van bronzing te garanderen. Momenteel is de vergulplaat hoofdzakelijk gemaakt van fotografisch etsproces en elektronische graveertechnologie, en het materiaal wordt vaak gebruikt in koperen platen of zinkplaten. De koperen plaat is prima, de oppervlakteafwerking en het warmteoverdrachtseffect zijn beter dan de zinkplaat. De hoogwaardige koperen plaat kan de glans en contourdefinitie van de bronzing verbeteren. De traditionele fotografische etstechnologie maakt de vergulplaat eenvoudig en goedkoop, voornamelijk gebruikt voor tekst, dikke lijnen en algemene afbeeldingen. Voor de fijnere, ongelijkmatige beelddikte moet de vergulplaat de tweede slechte diepte gebruiken of de elektrische snijtechniek toepassen. De versie met elektrische vergulding kan rijke en delicate laagveranderingen tot uitdrukking brengen, waardoor het vermogen van de verpakkingsprestaties aanzienlijk wordt uitgebreid. Dit proces is gunstig voor de bescherming van het milieu, maar de investering in elektrische snijapparatuur is groot. Op dit moment is de diepte van de gravure niet ideaal genoeg, wat gemakkelijk bronzing kan veroorzaken. De holografische warmdrukplaat tegen namaak heeft hoge technische vereisten. Het werd voornamelijk in Taiwan of in het buitenland geproduceerd en de plaatvervaardigingscyclus is lang. Het wordt alleen gebruikt voor de verpakking van vaste en volumineuze producten. Op dit moment zijn er verschillende eenheden in de Chinese Shanxi Yuncheng, Beijing en Shanghai.
Ten tweede, bronzing apparatuur "Werknemers willen hun best doen, ze moeten hun gereedschap eerst scherpen." De selectie van bronzingapparatuur is een sleutelfactor bij het bepalen van de kwaliteit van bronzing. De warmdrukmachine met vellen heeft drie modellen: plat, rond plat en rond geperst. De meest gebruikte is het platte perstype en de maximale bronzing-snelheid is 5000 vel / uur. De FOLLJET FBRl04 type bronzingmachine is een cirkelvormige perscirkel. Met het ontwerpconcept van de offsetdrukmachine kan de maximale snelheid van het stansen 10.000 vel per uur bereiken. Het is momenteel de snelste enkelbladige bronzingmachine ter wereld. De drie reliëfmethoden voor rondpersen, rondpersen en vlakpersen hebben hun voor- en nadelen: rondpersen, rondpersen en warmpersen zijn lijndruk, de totale druk is klein en de druk kan gemakkelijk worden voltooid met relatief kleine druk. Warmstalen met grote oppervlakken, soepele bewegingen en productie-efficiëntie rond en rond zijn hoog, vooral geschikt voor groot volume hot stamping, maar omdat de koperplaat een arc-oppervlakteverwerking moeilijker maakt, zijn de productiekosten hoger, de verwarmingsrol ook moeilijker dan de vliegtuigverwarming. De vlakke persbewerking is flexibel en gemakkelijk, en is geschikt voor producten op korte termijn. Vergeleken met geïmporteerde bronzing-apparatuur heeft huishoudelijke bronzingapparatuur duidelijke voordelen wat betreft prestaties en prijs. De prijs van een in het binnenland geproduceerde machine is slechts gelijk aan 1/5 ~ 1/4 van de prijs van vergelijkbare buitenlandse producten, maar de precisie, stabiliteit en functie van de geïmporteerde machine zijn allemaal overdrukken. Het is duidelijk beter dan in het binnenland geproduceerde machines, maar het is ook duurzamer dan in eigen land geproduceerde machines en is meer geschikt voor het verwerken van hoogwaardige high-end verpakkingsproducten. Daarom zijn het producttype en de batchgrootte de sleutel tot het bepalen van de selectie van hot stamping-apparatuur.
Ten derde, bronzing-aanpassingsvermogen De zogenaamde bronzing-fitheid verwijst naar de keuze van het elektrochemische aluminiummodel en de bronzing-snelheid, temperatuur, druk en andere factoren die daarbij passen. In het geval van vaste hardware zoals apparatuur, is een goed begrip van de bronzing-geschiktheid het belangrijkste middel om de kwaliteit van bronzing te verbeteren. Hieronder volgt een analyse van enkele kwaliteitsproblemen die worden weerspiegeld in de feitelijke werking, om de geschiktheid voor warmstampen wetenschappelijk te begrijpen.
1. Heet stampen of warmstampen houdt verband met verschillende factoren, zoals de oppervlakte-eigenschappen van de afdruk, de aard van het geanodiseerde aluminium, de temperatuur van het warmstempelen en de druk. 1 Het oppervlak van het drukwerk is te stoffig of het oppervlak bevat additieven zoals een ontplakmiddel en een glanspasta, die de adsorptie van het elektrochemische aluminium en het papier belemmeren. Oplossing: Oppervlakde-poederbehandeling of oplossing in het drukproces. 2 Onjuist gebruik van elektrochemisch aluminium heeft een directe invloed op de bronzing-snelheid. Afhankelijk van de grootte van het bronzinggebied, moet het type van het gegalvaniseerde materiaal uitvoerig worden beschouwd. Het in het binnenland geproduceerde geanodiseerde aluminium is voornamelijk de Peacock-merkreeks geproduceerd door Shanghai Shenyong Hot Stamping Material Co., Ltd. Het geïmporteerde elektro-gealuminiseerde aluminium is voornamelijk de PM- en LK-serie van KURZ, de A, K en H-serie van Japan, en de SP-serie van KOLON uit Zuid-Korea. . Volgens onze praktijk en testen, kan de elektrificatie van aluminium voornamelijk verwijzen naar de volgende classificaties: bronzing op gewone producten (algemene inktkleur), electroforming aluminium met 88-1 type, KURZ PM type; sigaretten, cosmetica en andere dikke inktdrukken (inclusief afdrukken) Goud, zilverdruk) bronzingaluminium heeft 88-2-type; sigaretten, cosmetica verpakking en andere fijne handschrift van elektro-chemische aluminium heeft 88-3, 88-4, PM288, enz .; geschikt voor OPP of PET-gelamineerd papier Naast karton en glaspapier met UV-inkt zijn er ook 88-4-type, K-series, LK-series en SP-series. 8 grijpt niet goed naar de bronzingapparatuur en de overeenstemming tussen de perstijd en de hete stempeltemperatuur, hetgeen de warmdrukstabiliteit en de scherpte van de grafische omtrek beïnvloedt. Vanwege het verschil in apparatuur en warmdrukmaterialen zijn de perstijd en de temperatuur voor warmstampen niet hetzelfde. De cirkelvormige persmachine met hoge snelheid is bijvoorbeeld snel, de bosseleerlijn is in contact en de temperatuur voor warm stampen is hoger dan de ronde platte of platte flat. Onder normale omstandigheden ligt de ronde stempeltemperatuur tussen 190 ° C en 220 ° C, de ronde vlak is ongeveer 130 ° C ~ 150 ° C, en de vlakke druk is ongeveer 100 ° C ~ 120 ° C. Natuurlijk is het hete de tijdsduur, de warmstempeltemperatuur en de productie-efficiëntie worden ook grotendeels beperkt door de overdrachtsprestaties van het elektrochemische aluminium.
2. Anti-pull en pull-back betekent dat het elektro-aluminium de drukinkt of de vernis van het printen verwijdert na hot stamping. De belangrijkste reden is dat de inkt op het oppervlak van het afgedrukte product niet wordt gedroogd of dat de UV-verwerking op het oppervlak van het afgedrukte product niet correct wordt verwerkt, wat resulteert in een slechte hechting van de inkt op het oppervlak van het afgedrukte product en het oppervlak van de afdruk. de UV-olie. Oplossing: Nadat het product is gedroogd, brons. Bovendien kan een elektrochemisch aluminium met een lage scheidingskracht en uitstekende thermische overdraagbaarheid worden gekozen.
3. Na de pastaplaat en het warmstampen, wordt de geanodiseerde kleurenpastaplaat hoofdzakelijk veroorzaakt door de slechte productie van de bronzingplaat, de speling van de geëlektrificeerde aluminiuminstallatie of de onjuiste aluminiumfolie. Na het warmstampen wordt de verkleuring van geanodiseerd aluminium voornamelijk veroorzaakt door overmatige heetstempelingstemperatuur. Bovendien zal de plooiing van het geanodiseerde aluminium waarschijnlijk ook verkleuring en verkleuring van de hete stempel veroorzaken, wat kan worden opgelost door de temperatuur op de juiste manier te verlagen. Voor het type ronde afplattingmachine kan een ventilator worden geïnstalleerd in de folietoevoerpositie om de folie te laten drijven, waarbij de emaillering van de aluminiumfolie vóór het warmstampen wordt vermeden.
4. De procesinrichting is niet correct, waardoor de glans van het oppervlak van het elektrochemische aluminium wordt vernietigd en de omtrek van de afbeelding vaag is. Er is behoefte aan vergulding voor filmverwerking. Mensen maken zich vaak zorgen dat de goudfolie gemakkelijk kan worden afgeveegd en vervolgens heet gestempeld en vervolgens gecoat. Dit veroorzaakt gemakkelijk: 1 film (vooral matte film) zal de oppervlakteglans van het elektrochemische aluminium beschadigen en het is niet geschikt om in water oplosbare lijmfilm te gebruiken. Anders wordt het oppervlak van het elektrochemische aluminium zwart en zal het gemakkelijk veroorzaken dat het goudpoeder aan de rand van het beeld kleeft om vervaging te veroorzaken. 2 Na het bruinen wordt het gedeukt door druk, en de lijm dringt niet gemakkelijk door het oppervlak van het elektrochemische aluminium, wat gemakkelijk de scheiding van de OPP en het papier bij het bruinen veroorzaakt en de productkwaliteit beïnvloedt. Het juiste proces is om de film aan te brengen en vervolgens te bruinen en kies het elektrochemische aluminium dat OPP past.
Kortom, er zijn veel factoren die van invloed zijn op de kwaliteit van bronzing, het maken van bronzingplaten van hoge kwaliteit en het correct vastpakken van de bronzing-geschiktheid is de sleutel tot het verbeteren van de kwaliteit van bronzing.