Toepassing principe en prospect analyse van UV-inkt
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelsteken, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, alles soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Met de continue ontwikkeling van de druktechnologie ontwikkelt de vellenoffsetdrukmarkt zich ook in de richting van toenemende productie-efficiëntie, verlaging van de drukkosten en toenemende toegevoegde waarde. De opkomst van hybride inkten is in lijn met de ontwikkelingstrend van de vellen offsetdrukmarkt. De hybride inkt is in wezen een component die traditionele offset-inkten verwerkt in de formulering van UV-drukinkten, waarbij de voordelen van zowel UV-offsetinkten als conventionele inkt worden gecombineerd in termen van prestaties. Met behoud van de snelle uithardingseigenschappen van UV-offsetinkten, lost het niet alleen het probleem op van glansverlies veroorzaakt door de toepassing van UV-lak op de traditionele inkt, maar verbetert ook aanzienlijk de bedrukbaarheid in vergelijking met UV-offsetinkten.
Om te overleven in de felle concurrentie op de markt, moeten drukkerijen de productkwaliteit verbeteren, dus moeten zij de juiste apparatuur en verbruiksartikelen kiezen. Omdat UV-inkten speciale waarde geven aan afdrukken, neemt hun gebruik toe. Op het gebied van afdrukken is UV-offsetdruk een belangrijke methode geworden voor boekomslagen, reclameaffiches en decoratie. Vanwege het goede decoratieve effect van UV-inkt, bevat het geen vluchtige schadelijke stoffen en snelle fixatie en is het favoriet bij mensen. De toepassing van UV-technologie bij offsetdruk heeft grote vitaliteit getoond.
Allereerst het applicatieprincipe van UV-inkt
De hoofdcomponenten van de UV-inkt omvatten een organisch pigment, een fotopolymeriseerbaar prepolymeer, een lichtgevoelig monomeer, een fotopolymerisatie-initiator en dergelijke.
UV-inkten lossen het droogprobleem bij het printen op met hun unieke droogmethode. Het droogprincipe is om een fotochemische reactie van de inkt door ultraviolette straling op de inkt te bereiken, waardoor het doel van het uitharden van de inkt wordt bereikt. UV-inkten hebben de volgende twee belangrijkste chemische reacties tijdens het droogproces.
1. Fotochemische reactie: een in een inkt aanwezige initiator van fotopolymerisatie ondergaat een fotochemische reactie onder bestraling met ultraviolet licht om een radicaal te vormen.
2. Kettingreactie: Het vrije radicaal polyfunctionele prepolymeer, polyfunctioneel prepolymeer, polyfunctioneel verknopingsmiddel en reactief verdunningsmiddel in de inkt worden geketend door fotochemische reactie om vrije radicalen te genereren die in staat zijn tot kettingreactie. De reactie is aan elkaar verknoopt om een door licht te verharden product te vormen met een driedimensionale structuur - een gedroogde inktfilm.
Daarom hangt het drogen van de UV-inkt hoofdzakelijk af van de droogkarakteristieken van de fotoharding, zodat de inkt verschillende droogeigenschappen heeft onder de omstandigheden van het ontvangen van licht en niet wordt beïnvloed door licht, dat wil zeggen dat de inkt geen licht ontvangt tijdens het afdrukken, en behoudt stabiele reologische eigenschappen en heeft goede eigenschappen. Staat van afdrukken; na het afdrukken wordt het bestraald met ultraviolet licht en snel gedroogd, wat kan voldoen aan de na-persbewerking, de productie-efficiëntie aanzienlijk verbeteren en de aanpasbaarheid van inktdroging sterk verbeteren.
Ten tweede, de voordelen van UV-inkt
1. Vluchtige organische stoffen: de meeste UV-producten bevatten weinig of geen organische oplosmiddelen, geen aantasting door oplosmiddel en schade aan het drukwerk en geen verontreiniging van het menselijk lichaam en het milieu.
2. Geschikt voor niet-papieren substraten: kan worden afgedrukt op gewone substraten en kan ook worden afgedrukt op niet-absorberende materialen zoals folie, synthetisch papier, metaal of plastic.
3. Geschikt voor onmiddellijke post-pressbehandeling: het kan snel worden genezen na wordt bestraald door ultraviolet licht.
4. De gebruikte hoeveelheid inkt is klein: aangezien de UV-inkt geen oplosmiddel bevat, kan alleen de hoeveelheid inkt die wordt gebruikt in een hoeveelheid van 1/3 tot 1/2 van de conventionele inkt het gewenste effect verkrijgen.
5. Sterk kleuraanpassingsvermogen: aanpassing van de viscositeit, kleurtint en helderheid van de inkt kan rijk aan kleur zijn. Meng gewoon twee of meer basiskleuren om verschillende gewenste kleuren te krijgen.
6. De dekking is eenvoudig te regelen: er kunnen pigmenten of pigmenten aan de verlengde basis worden toegevoegd om de gewenste helderheid volgens de standaardverhouding te bereiken.
7. UV-inkt kan worden verwerkt onder speciale drukomstandigheden zoals ijs, breking, mattering en rimpels.
Ten derde, UV-offsetdruk
Offsetdruk is een relatief oud drukproces, maar de druktechnologie evolueert voortdurend. UV-technologie kan de productkwaliteit verbeteren, de productie-efficiëntie verhogen en het milieu verbeteren. Daarom is de toepassing van UV in offsetdruk nog steeds erg groot.
UV-inkt wordt gebruikt bij offsetdruk. Het drukwerk is gestold wanneer het het afleveringsdeel bereikt, hetgeen poederspuiten kan voorkomen, hetgeen gunstig is voor het reinigen van de afdrukomgeving, de gezondheid van de bediener beschermt en de problemen veroorzaakt door de poederbekleding vermijdt. De effecten van beglazing en filmmulchen kunnen bijvoorbeeld worden verwerkt. Verbeter de werkomgeving, verhoog de productie-efficiëntie en verkort de levertijd.
UV-inkt wordt uitgehard nadat deze is bestraald met een UV-lichtbron. Het plaatst de inkttank niet voordat deze wordt bestraald en droogt niet uit op de onderdelen en platen van de drukmachine. Deze kenmerken kunnen het optreden van inktkorst voorkomen en de uitvaltijd van de offsetdrukmachine oplossen. De zorgen van die tijd verminderen de verspilling van inkt.
UV-offset drukinkten zijn vereist voor drukplaten, lijmstaven en dekens. Omdat UV-inkten reactieve monomere verdunningsmiddelen en foto-initiators bevatten, kunnen ze de stippen op de gewone offset PS-plaat ontbinden en de afdrukduurzaamheid van de drukplaat verminderen. Daarom moet UV-offsetdruk een speciale UV-offset PS-versie kiezen. De actieve monomeerverdunner in de UV-offsetdrukinkt zal de gewone offset-lijmstift en -deken in de bedrukking infiltreren, wat resulteert in drukfouten: ten eerste is de inkt defect, de gewone lijmstift, met name de nieuwe lijmstift en deken, op de Aan het begin van de machine werd het actieve monomeer verdunningsmiddel in de inkt aanzienlijk verminderd door de grote absorptie van dit reactieve monomeer verdunningsmiddel. De vernettende component voor de polymerisatie van de inkt is onvoldoende en wanneer de UV-lamp wordt bestraald en uitgehard, wordt de inktfilm niet volledig uitgehard en is het afgedrukte product niet bestand tegen wrijving. Ten tweede veroorzaakt het falen van de lijmstift en de deken, het reactieve monomeer dat dunner is in de UV-offsetinkt, de zwelling van de gewone lijmstaaf en de deken, zodat het afdrukken niet normaal kan worden uitgevoerd. Daarom moet UV-offsetdruk een speciale UV-lijmstick en een UV-deken gebruiken.
Op dit moment is het grootste deel van de UV-offsetdruk van de drukkerijen steunkleurendruk, dus de volgorde van de kleurenvolgorde verschilt ook van de traditionele offsetdruk. In de UV-offset kleursequentie-opstelling, hoofdzakelijk van de twee aspecten van het drogen en de kwaliteit van het gedrukte product: 1 plus cirkel volgens de moeilijkheid van het uitharden van groot naar klein moet wit, zwart, blauw, geel, magenta zijn. Dit komt omdat inkten van verschillende kleuren verschillende UV-doorlatingen hebben. Voor UV-fotonen is de magenta doorlaatbaarheid 50% tot 60%, het geel is 20% tot 30%, het groen is 8% tot 20%, het zwart is 12% en de witte inkt heeft de laagste transparantie. Daarom moet u bij offsetdrukken UV-inkt afdrukken. De kleurenreeks moet W, BK, C, Y, M.2 plus cirkel zijn. Bij het afdrukken van steunkleuren moet eerst tekst van een klein gebied of een lijnversie worden afgedrukt. De inkt met diepe kleur en een klein gebied moet als eerste worden afgedrukt en er moet inkt van groot formaat worden geplaatst. Uiteindelijk afgedrukt, kan dit voorkomen dat een groot deel van de drukplaat wordt bekrast, waardoor het uiterlijk van het afgedrukte product wordt beïnvloed, en kan ook de nauwkeurigheid van de registratie verbeteren.
Voor normale offset- en UV-offsetdruk is het regelen van de inktbalans van cruciaal belang. De vochtafdrijvende oplossing die wordt gebruikt bij UV-offsetdruk is hetzelfde als bij gewoon offsetdrukken, dus het principe van minder water en minder inkt moet ook worden beheerst. De pH van de dempingsoplossing moet tussen 5,5 en 6,0 liggen, terwijl de productie over het algemeen tussen 5,0 en 6,5 wordt geregeld.
Ten vierde, het probleem van UV-afdrukken
1. Inktreiniging is moeilijk, je moet een speciaal waswater voor de auto hebben, een reinigingsoplossing.
2. Opslagtijd van UV-inkt is niet lang. Op dit moment is de houdbaarheid van UV-inkten niet lang, omdat UV-inkten gevoelig zijn voor gelatie en verslechtering.
3. UV-producten kunnen alleen worden uitgehard onder directe UV-straling, maar de uithardingsapparatuur is duur en de investering in afdrukapparatuur is groot, wat de afdrukkosten verhoogt.
4. UV-licht penetreert dikkere en pigmentbevattende coatings, wat moeilijk is om te veroorzaken dat inkt onvolledig wordt gehard en slecht wordt gehecht.
5. De prijs van grondstoffen is te hoog en de kosten van drukwerk nemen toe.
6. Slechte hechting. Over het algemeen hebben UV-inkten, vergeleken met conventionele producten, een slechte hechting op sommige materialen, waaronder staalplaten en aluminiumplaten, en kunnen ze chemisch worden gemodificeerd om een aantal problemen met slechte hechting te elimineren.
Kortom, het UV-offset drukproces is moeilijk te beheersen. Het moet zorgvuldig worden nagegaan in het werk, zorgvuldig samengevat, gecombineerd met theorie en praktijk bij het oplossen van de procesproblemen, en worden vergeleken met de methoden om de gebruikelijke problemen met offsetdrukprocessen op te lossen, om overeenkomsten en verschillen te vinden. Als de richting waarin inkt wordt ontwikkeld, belichaamt UV-inkt de verbetering van het menselijk milieubewustzijn. UV-inkt is de snelstgroeiende groene inkt ter wereld. Het is de ontwikkelingstrend van afdrukken in de toekomst. Het vervangt op water gebaseerde inkt in bepaalde gebieden en wordt de meest milieuvriendelijke en duurzame inkt.