Anatomie van printertechnologie en kosten Micro-piëzo-elektrische contrastbel
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelafdruk, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, allemaal soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Als het op generaties aankomt, is bubble jet-technologie 15 jaar eerder dan micro-piëzo-elektrische printtechnologie. Op een dag in juli 1977 liet Ichiro Ichiro van het 22e onderzoekslaboratorium van het Canon Product Technology Research Institute in Meguro, Tokio bij het experimenteren in het laboratorium per ongeluk de verwarmde soldeerbout op de bevestiging van de injectienaald van de injectienaald plaatsen. De inkt vloog snel omhoog. Geïnspireerd door dit, twee jaar later, werd de Bubble Inkjet-technologie uitgevonden. Tegelijkertijd bedacht Hewlett-Packard dezelfde technologie en begon de geschiedenis van inkjetprinters.
Micro-piëzo-elektrische printtechnologie werd geboren in 1994, meer dan een decennium later dan bubble-type inkjettechnologie, maar om echt in te halen, is micro-piezo printtechnologie de echte "broer". Omdat Epson in de jaren '70 van de vorige eeuw onderzoek startte naar piëzo-elektrische technologie. Na bijna 20 jaar is het er in 1994 eindelijk in geslaagd om micro-piezo-printtechnologie toe te passen op het drukkerijveld en productisering gerealiseerd. Beiden hebben de afgelopen 15 jaar gestreefd naar ontwikkeling, maar door de marktacceptatie neemt de bubble-type inkjettechnologie nog steeds het voortouw in de tijd en is het 15 jaar voorsprong op de micro-piëzo-technologie.
Allereerst de anatomie van de druktechnologie
1, werkingsprincipe
Het principe van micro-piezo-inkjetprinttechnologie is volledig anders dan dat van het type thermisch bubbel. Het plaatst veel kleine piezo-elektrische keramiek in de buurt van het mondstuk van de inkjetprinter en gebruikt het om te vervormen en oscilleren onder invloed van spanning. Het principe is om op het juiste moment een spanning aan te brengen. Het piëzo-elektrische keramiek zet dan uit en trekt samen om de inkt in de spuitmond uit te werpen om een patroon op het oppervlak van het uitvoermedium te vormen.
Bubble-inkjetprinten werkt door de inkt in een zeer klein capillair te laden, waardoor de inkt snel tot het kookpunt wordt verwarmd via een minuscuul verwarmingskussen, waardoor een zeer kleine dampbel ontstaat die uitzet tot een druppel inkt. Naar de top van de haarvaten. De verwarming wordt gestopt, de inkt wordt gekoeld, de damp condenseert en trekt samen en de inkt stopt met stromen tot de volgende generatie stoombellen, en circuleert dus.
2, mondstuk vergelijking
De micro-voltagebesturingstechnologie van Epson heeft een hoge afdrukresolutie en een uniek inktproces voor perfect fotoprint. Het nadeel is dat het mondstuk te nauwkeurig is en dat het gemakkelijk defect kan raken als het niet op de juiste manier wordt gebruikt. Als het mondstuk tijdens gebruik eenmaal is geblokkeerd, zijn de kosten voor opruimen of vervangen relatief hoog en is het niet gemakkelijk te hanteren. Als de printer niet correct werkt, kan deze worden verwijderd. Bovendien heeft de inkjetprintkop vervaardigd door de micro-piëzo-elektrische inkjettechnologie relatief hoge kosten, dus om de gebruikskosten van de gebruiker te verlagen, worden de printkop en de inktcartridge in het algemeen gescheiden in een structuur voor het opnieuw gebruiken van de spuitmond, en de inkt wordt niet vervangen als de inkt wordt vervangen. Printkop.
HP maakt gebruik van bubble-inkjetprinttechnologie, die wordt gekenmerkt door volwassen technologie, lage productiekosten van spuitmonden en het gebruik van een geïntegreerd ontwerp van spuitmonden. Het meest directe voordeel voor doe-het-zelvers is het gemak van het toevoegen van inkt, maar deze technologie Er wordt besloten dat de afdrukresolutie (dpi) niet erg hoog kan zijn. De inkjetprinttechnologie maakt echter gebruik van een inktcartridge waarin de printkop en de inktcartridge zijn geïntegreerd. Het aantal geïntegreerde mondstukken op het mondstuk is veel groter dan dat van de micro-spanningsbesturingstechnologie. Het aantal spuitmonden is groot en de breedte van elke lijn is breed. Natuurlijk is de tijd om een pagina met inhoud te voltooien kort. Daarom is dezelfde bubbelstraaldruktechnologie sneller dan de microvoltagebesturingstechnologie in afdruksnelheid.
3, inktdruppel vergelijking
Voordat we de twee technieken bespreken, moeten we weten wat de uitvoer van de inkjetprinter mooie foto's en afbeeldingen maakt. Hoe is het verschil in afdrukkwaliteit tussen verschillende modellen? Om deze problemen te onderzoeken, is het noodzakelijk om te beginnen met de technologie van het mondstuk, de kern van de inkjetprinter, uit het formatieproces van elke inktdruppel. De nauwkeurigheid van afdrukken is altijd een technische indicator geweest voor de aandacht van de gebruiker, en fabrikanten promoten ook publiciteit in dit opzicht. Om de waarde van dpi effectief te verhogen, is het noodzakelijk om een voldoende kleine inktpunt te hebben, dat wil zeggen een druppelvolume dat klein genoeg is. Een hogere afdruknauwkeurigheid kan alleen worden bereikt als de inktdruppels klein genoeg zijn om de uiteindelijke afdrukkwaliteit te verbeteren.
Het verminderen van het volume van inktdruppels, het nauwkeurig regelen van de positie van inktdruppels en de vorm van inktstippen, en het verminderen van de plons van inktdruppels zijn belangrijke technische problemen geworden voor inkjetprinterfabrikanten om de afdrukkwaliteit te verbeteren. De piëzo-elektrische spuitmondtechnologie bestuurt de piëzo-elektrische inrichting door een elektrisch pulssignaal om een corresponderende druk van de inkt te vormen, zodat het corresponderende volume van inktdruppels uit de spuitmond wordt uitgestoten. In vergelijking met de bellenmondstuktechnologie is de regeling van het inktdruppelvolume nauwkeuriger als gevolg van de regeling van het elektrische pulssignaal, dat eenvoudiger en preciezer is, en de inktdruppels zijn zeer afgerond, hetgeen een plons zal vormen en ook de inktdruppel uitwerprichting. De papierpositie van de inktpunt is nauwkeuriger. Veel van de modellen van Epson hebben een minimaal druppelvolume van 4 picoliter, 3 picoliter (Epson ME2), 2 picoliter (Canon i950) en afzonderlijke modellen hebben een record bereikt van 1,5 picoliter-druppeltjes (Epson) Stylus Photo R800). In termen van beheersing van de inktdruppel heeft de micro-piëzo-elektrische methode enkele inherente voordelen.
4, inktcontrast
Omdat er geen verwarming nodig is tijdens inktstralen, ondergaan de inkt geen chemische veranderingen en zijn de vereisten voor de inktsamenstelling niet erg hoog, maar zijn productiekosten zijn relatief hoog, wat duurder is dan bubbeltechnologie. De tekortkoming van de bubbeltechnologie is dat de inkt tijdens gebruik wordt verwarmd en dat de inkt gevoelig is voor chemische veranderingen bij hoge temperaturen en dat de eigenschappen instabiel zijn, waardoor de authenticiteit van de kleur tot op zekere hoogte wordt aangetast; aan de andere kant passeert de inkt de bellen. De richting en het volume van de inktdeeltjes zijn niet goed onder de knie en de randen van de afgedrukte lijnen zijn gemakkelijk ongelijk, wat de printkwaliteit tot op zekere hoogte beïnvloedt. Hoewel de spuitmonden gemaakt door thermische inkjettechnologie relatief goedkoop zijn, zijn de elektroden in de spuitmonden onderworpen aan elektrolyse en corrosie, zodat er over het algemeen geen lange levensduur is. Omdat bovendien de inkt chemische veranderingen ondergaat als gevolg van verhitting, omdat de inkt een grote hoeveelheid schadelijke ionen bevat, worden, wanneer een chemische reactie optreedt, geagglomereerde stoffen gegenereerd, die de gezondheid van de gebruiker gedurende een lange tijd kunnen beïnvloeden.
Ten tweede, de analyse van afdrukkosten
De afdrukkosten zijn een probleem waar gebruikers zich meer zorgen over maken. De kosten zijn voornamelijk afkomstig van het verbruik van verbruiksgoederen. De verbruiksartikelen van inkjetprinters omvatten voornamelijk papier en inktcartridges. Qua papier is de prijs van printmedia die nodig is voor de aankoop van verschillende merken printers niet veel anders. De inktcartridge is voor altijd de pijn van de gebruiker. Zolang de printer wordt gebruikt, is het verbruik van de inktcartridge onvermijdelijk.
Printers die bubbeltechnologie gebruiken, zijn meestal geïntegreerd met de printkop en de inktcartridge, beter bekend als "kopwaterintegratie", terwijl printers die gebruikmaken van micro-piezo-elektrische printtechnologie meestal gescheiden zijn van de printkop en de inktcartridge, beter bekend als " hoofd water scheiding. " Het verschil tussen de twee printtechnologieën brengt ook fundamentele verschillen in drukkosten met zich mee.
Ten eerste gebruiken inkjetprinters die bellenprinttechnologie gebruiken een "head-to-water" -benadering, elke cartridge bevat een nieuwe printkop, dus elk van zijn cartridges is duurder. Inkjetprinters die gebruikmaken van micro-piezo printtechnologie maken gebruik van "head water separation", dus het is niet nodig om de printkop te vervangen bij het vervangen van de cartridge. Een printkop kan lang worden gebruikt totdat de printkop is beschadigd, waardoor de kosten van een enkele cartridge lager zijn. .
Ten tweede, de twee soorten printtechnologieën, "bubbeltype" en "micro-piezo", naast de bovengenoemde verschillende verbindingsmodi van de printkop en de inktcartridge, nemen ook verschillende inktdistributievormen aan, en de printkosten controle weerspiegelt ook twee verschillende manieren. De micro-piezo-afdruktechnologie die wordt vertegenwoordigd door Epson-inkjetprinters scheidt meestal de inkten van verschillende kleuren, zodat elke inktdruppel van elke kleureninkt volledig kan worden benut, wat economischer en praktischer is. Inkjetprinters met bubbelbedrukkingstechnologie weergegeven door Hewlett-Packard worden gemengd in verschillende kleuren, wat verspilling is, want als een van de kleuren op is, zelfs als de andere kleuren niet zijn opgebruikt, vervang dan.
Ten slotte kunnen printers die "kop waterscheiding" gebruiken verstopping van de spuitmond veroorzaken als gevolg van wrijving met het papier en verdamping van de inkt na langdurig gebruik. Eenmaal geblokkeerd, verschijnen de afgedrukte inhoud witte lijnen, stippellijnen en kleuren. Niet toegestaan om op het fenomeen te wachten. Omdat de printkoppen voor een langere periode worden gebruikt, hoe ernstiger deze verschijnselen worden, hoe meer mogelijkheden er zijn. De oplossing is om te reinigen, een grote hoeveelheid inkt te gebruiken om de verstopte spuitmond te openen en veel waardevolle inkt te verspillen. Wanneer het aantal mondstukken dat niet kan worden hersteld een bepaalde hoeveelheid bereikt, moet de printkop worden vervangen. In dit opzicht zal de printer met "kopwaterintegratie" in principe niet verschijnen, omdat de printer nieuw is aangeschaft met de inktcartridge; elke printkop hoeft alleen maar het afdrukvolume van één inktcartridge, de tijd en de hoeveelheid afdrukken te voltooien worden gebruikt. een beetje minder.
Bovendien wordt het bovenstaande alleen geanalyseerd voor de kosten van een enkele inktcartridge. De langetermijnkosten van een printer die gebruikmaakt van "micro-piezoelectric printing" "head water separation" is zelfs hoger dan die van een inkjetprinter met behulp van een bubble printing-technologie "head water integration". Experimenten hebben aangetoond dat inkjetprinters die "head water separation" gebruiken meestal een zekere mate van verstopping en schade hebben wanneer elke printkop de afdruktaak van 4 ~ 5 inktcartridges voltooit, en de printkop van deze printer is meestal veel duurder dan "de kop is niet geïntegreerd" en eenmaal vervangen, komt dit overeen met ongeveer de helft van de prijs van de hele printer. Tegelijkertijd wordt de vervanging van een dergelijke printkop gewoonlijk uitgevoerd door een speciale onderhoudstechnicus en zijn ook bepaalde onderhoudskosten vereist, zodat de kosten van elke inktcartridge in feite hoger zijn dan die van het "geïntegreerde hoofdwater" " inkt cartridge.