Analyse van verschillende redenen voor de uitbreiding van verkooppunten
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelafdruk, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, allemaal soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
De relatie tussen inkt en puntvergroting
Veel factoren in de inkt, zoals pigment, viscositeit, viscositeit en hars, hebben allemaal te maken met puntverbreding. De sterkte van de inkt - de kleurkracht ervan - speelt een belangrijke rol bij puntverbreding. De inkt wordt door de drukplaat en de deken gedrukt en vervolgens tussen de deken en het papier geperst. De inktlaag die na twee extrusies is gevormd, is meestal erg dun. De kleursterkte van de inkt wordt mede bepaald door het pigment in de inkt. Pigmenten zijn vaak het duurste deel van de inkt. Het verminderen van het pigment vermindert echter ook de kleurkracht van de inkt. Wanneer de inktlaag dik is tijdens het afdrukken, treedt het probleem van het vergroten van de punt op. De inkt heeft een hoog kleurend vermogen en de gedrukte inktlaag is dun, zodat een gewenste gewenste kleur kan worden verkregen.
Bij het beheersen van de puntversterking is de hechting van de inkt ook erg belangrijk. Hoe hoger de viscositeit van de inkt, hoe kleiner de puntversterking. Als de viscositeit van de inkt echter te hoog is en de mate de sterkte van het papier overschrijdt, zal het papier "haar" krijgen en het papier scheuren.
Viscositeit, ook bekend als de stromingseigenschappen van inkten, hangt voornamelijk af van vernis en pigmenten. Uiteraard beïnvloeden temperatuur en water ook de viscositeit. De temperatuur is laag, de viscositeit van de inkt is hoog en de mate van stipvergroting is ook laag; wanneer de temperatuur hoog is, is de viscositeit van de inkt laag en is de mate van stipvergroting hoog. Zoals we allemaal weten, verandert de viscositeit van de inkt met de temperatuur tijdens het afdrukproces.
In de lithografie heeft de toevoersnelheid van water een effect op inktkleverigheid en puntversterking. Wanneer de inkt vocht absorbeert tijdens het drukproces, wordt de viscositeit verlaagd en wordt de viscositeit verlaagd, hetgeen de puntvergroting beïnvloedt. Als er te veel water is, neemt de viscositeit van de inkt af en neemt de mate van stipvergroting toe, zodat het probleem van overdrukken optreedt. In tegendeel, als het water ontbreekt, neemt de viscositeit van de inkt toe en zal het probleem van het pluizen van papier optreden.
Volgens een andere studie beïnvloeden op soja gebaseerde inkten de uitlaten in mindere mate dan inkten op basis van aardolie. Naarmate de mate van stipvergroting wordt verminderd, wordt ook het contrast van het gedrukte product verbeterd.
De relatie tussen papier en puntvergroting
Voordat u gaat afdrukken, moet u het juiste papier voor het afgedrukte product selecteren. Vooral gezien de factor van puntvergroting, zou de papierkeuze voorzichtiger moeten zijn.
De afdrukbaarheid van het papier hangt af van de kenmerken van het oppervlak, zoals de snelle acceptatie van de transferinkt en hoe groter de stipvergroting van de afdruk. Absorptievermogen is een eigenschap die de snelheid en hoeveelheid inktpenetratie in het papier bepaalt. Hoe beter de absorptieprestaties van het papier, hoe hoger het percentage puntversterking. Wanneer de inkt op het absorberende papier is bevestigd, treden penetratie en diffusie op. De snelheid waarmee papier inkt absorbeert, speelt een belangrijke rol in de mate van puntversterking. Als u 300 lijnen / inch afdrukt, is het niet verstandig om sterk absorberend papier te gebruiken.
De vlakheid van het papier is de mate van afwijking tussen het werkelijke oppervlak van het papier en het ideale vlak. De relatie met de uitbreiding van verkooppunten is dat hoe hoger de vlakheid van het papier, hoe kleiner de stipvergroting, hoe lager de vlakheid en hoe groter de puntversterking.
Er zijn veel soorten gecoat papier op de markt, zoals glanzend gecoat papier en mat gecoat papier. Gecoat papier helpt bij het verbeteren van de getrouwheid en kleurhelderheid van dot-printing omdat het minder absorberend is dan niet-gecoat papier. Het is bekend dat laagabsorberend papier een kleine puntspreiding heeft.
Niet-gecoat papier heeft een hoogabsorberend niet-gecoat papier met hoog absorberend vermogen om hoge-lijnafbeeldingen af te drukken, wat resulteert in een hoog percentage puntverbreding.
Gerecycled papier, in theorie is de stipvergroting hetzelfde als het basispapier, maar in feite is het groter dan het originele papier.
De relatie tussen drukpersen en verkooppunten
Er zijn veel factoren die ervoor zorgen dat de stip uitzet in de drukpers, zoals de snelheid van de afdrukmachine, vocht, deken, inktrol en dergelijke. Printers zijn over het algemeen van mening dat de puntgrootte van webafdrukken groter is dan die van vellenafdrukken.
De deken wordt om de dekencilinder gewikkeld, ontvangt de afbeelding van de plaat en draagt deze over naar het papier. Er zijn twee soorten dekens, traditionele dekens en samendrukbare dekens, die duidelijkere stippen produceren. Onder druk zal de gebosseleerde lijn van de deken naar een kant of beide zijden uitstulpen, en de kneeplijn is de contactlijn tussen de dekencilinder en de indrukcilinder. Traditionele dekens hebben geen samendrukbare eigenschappen. Probeer onder druk de oorspronkelijke vorm te herstellen en wrijving op de drukplaat te veroorzaken. Deze wrijving verkort niet alleen de levensduur van de drukplaat, maar veroorzaakt ook een dergelijke puntvergroting in zogenaamde ghosting. Net als traditionele lederwaren heeft de samendrukbare deken een synthetische rubberen oppervlaktelaag en meerdere lagen vezelrug. Naast verscheidene lagen van vezelige lagen, omvat de rug ook een of meer lagen, zoals schuim, kurk of niet-geweven vezels, die compressie op de bosseleerlijn zullen produceren. Dit ontwerp biedt grotere knijpkrachten en verbetert de prestaties van de inktoverdracht.
Omdat de samendrukbare deken een groot voeringsbereik heeft, zorgt de voering voor een grote tolerantie, wat belangrijk is omdat onjuiste druk overmatige puntvergroting kan veroorzaken. Het selecteren van de dunste voeringdikte die vereist is, zal de puntversterking regelen. Hoewel de dimensionering van de samendrukbare deken zeer veelzijdig is, raden we aan het bereik van 0,004-0,006 inch niet te overschrijden.
De relatie tussen water- en inktvolume en puntversterking
Op een offsetpers past het inktinstrument niet alleen inkt toe op het afgedrukte beeld, maar kan het ook andere functies uitvoeren, zoals nivellering, om de activiteit te verbeteren, en ontvangt het bevochtigingsfluïdum om de inkt te emulgeren. Alle bovengenoemde factoren zullen de uitbreiding van verkooppunten beïnvloeden. Hoe dikker de inktlaag die door het inktrolesysteem wordt verschaft, hoe meer de niet-gerichte stippen worden vergroot.
Het bevochtigingssysteem brengt een bevochtigingsvloeistof op waterbasis op de plaat aan om de beeld- en niet-beeldgedeelten van de plaat snel en volledig te scheiden. De bediener moet een evenwicht bewaren tussen de watertoevoer en de inkttoevoer. Te veel watertoevoer kan een afname van de viscositeit van de inkt veroorzaken, waardoor de mate van stipvergroting toeneemt.
Hoewel elektronische prepress-technologie, laser grafische outputtechnologie en optische dichtheidsmeettechnologie enige middelen verschaffen voor het besturen van puntvergroting, zal de complexiteit van het lithografische proces en de steeds veranderende technologische veranderingen nog steeds problemen opleveren voor dot-uitbreiding naar printers. Als u begrijpt hoe outlets uitbreiden, waar ze zich voordoen en hoe ze worden bediend, moeten printers afdrukken van hoge kwaliteit kunnen afdrukken.