Analyse van de spanning controle en aanpassing apparaat van JJ204 offsetpers
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelafdruk, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, allemaal soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
De papierinvoermethode van de rotatieoffsetmachine is volledig verschillend van de papierinvoermodus van de vellenoffsetmachine. De eerste wordt uitgevoerd door de papierband voortdurend door de machine te trekken. De kracht waarmee de papierstrook wordt opgespannen tijdens het papiertoevoerproces wordt spanning genoemd. Met de dekencilinder als reliëflijn als de grens, kan de spanning in twee delen worden verdeeld: de voorkant van de knijplijn wordt de papiertoevoerkracht genoemd en de reliëflijn wordt de papierontvangstkracht genoemd. De spanning van de tape houdt rechtstreeks verband met de vraag of de rotatieoffsetpers normaal kan werken. Als het niet de juiste grootte heeft, veroorzaakt dit een reeks processtoringen, zoals tapedrift. Rimpels, scheuren of scheuren, onnauwkeurige overdrukken en onnauwkeurige bewegwijzering van de hemel, wat resulteert in verspilling van papier, waardoor de efficiëntie van de machine wordt beïnvloed, de arbeidsintensiteit toeneemt en uiteindelijk de kwaliteit van drukwerk wordt beïnvloed.
JJ204 rotatieoffsetpersen zijn uitgerust met een aantal apparaten voor het regelen en aanpassen van de spanning om te zorgen voor de normale werking van de machine om te voldoen aan de verschillende trekvereisten van verschillende posities.
Magnetische poedercontroller
De magnetische poedercontroller kan de papierrol rechtstreeks regelen om te voorkomen dat de papierrol tijdens het papiertransportproces vrij komt, waardoor papierbreuk en papierstoringen worden voorkomen wanneer de machine toeneemt of vertraagt, zodat de papierrol met een gelijkmatige snelheid wordt ontladen en geslaagd. Het zwevende mechanisme en de spanningsdetecterende schakeling elimineren of verminderen de spanningsschommeling die wordt veroorzaakt doordat de papierrol niet is afgerond, excentrisch, los, vast, enz., En kan automatisch de spanningsverandering aanpassen die wordt veroorzaakt doordat de papierrol kleiner wordt tijdens het drukproces . .
Gebruik de aanpassingsmethode: installeer de hele rol papier, druk op de handmatige sleutelschakelaar, stel de knop af, wijzig de remstroom en duw de papierrol met beide handen om de papierrol te bevorderen. De waarde die op dit moment op de tafel wordt weergegeven, is de standaardwaarde van de besturingsstroom van de magnetische poedercontroller, die de spanning op het moment van papiertoevoer bepaalt. Te veel spanning zorgt ervoor dat de papierrol ongelijk draait; de spanning is te klein en er zal een papierstoring optreden wanneer de machine wordt gestopt.
Papierinvoerrol en continu variabele transmissie
De papierinvoerrol van de JJ204 rotatieoffsetpers bestaat uit twee metalen rollen en een rubberen rol. De papierinvoersnelheid van de papieren tape wordt hoofdzakelijk gegenereerd door de papierinvoerrol en de regelaanpassingsinrichting. Daarom heeft de aanpassing hier direct invloed op de afdrukkwaliteit en vouwkwaliteit.
1. Aanpassing van de drukrolwals
Voordat u gaat aanpassen, moet de papierinvoerrol worden schoongemaakt en het residu zoals latex, dubbelzijdig plakband of het krijtteken worden verwijderd om te voorkomen dat het aanpassingswerk wordt beïnvloed. Er zijn twee vereisten voor het aanpassen van de papierdoorvoerroldruk: eerst moet de druk aan beide uiteinden hetzelfde zijn en ten tweede moet de druk geschikt zijn.
Om de consistentie van de druk tussen de twee uiteinden te waarborgen, wordt het niet aanbevolen om de inconsistentie van de twee uiteinden van de papierrol aan te passen om het probleem van de inconsistentie tussen de twee uiteinden van de papierrol op te lossen. Het wordt aanbevolen om de papierrol naar buiten te draaien. Om de spanning aan beide kanten van de machine precies hetzelfde te maken, is het niet eenvoudig om te doen. Het draaien van de papierrol is om de ongelijke spanning van de machine te gebruiken om het tekort goed te maken. Als het niet werkt, betekent dit dat de dichtheid van de twee uiteinden van de papierrol te verschillend is. Zelfs als het papier wordt aangepast door het aanpassingsmechanisme, kan het nauwelijks afdrukken en veroorzaakt het onvermijdelijk kreukels, vlekken en andere problemen en wordt het gebruikt in papierrollen. Daarna wordt het zeer lastig om de verschillende onderdelen van de machine in de oorspronkelijke staat terug te zetten.
Een juiste druk betekent dat de druk niet te klein of te groot is. De druk is te klein, er zal een slip zijn tussen de papierriem en de papierinvoerrol en de oppervlaktesnelheid van het oppervlak dat wordt verschaft door de continu variabele transmissie kan niet echt worden gereflecteerd; de druk is te groot, waardoor de belasting van de machine toeneemt. Bij het verifiëren dat de druk geschikt is, kan een strook van ongeveer 2 mm breed worden gebruikt om de strook uit de kracht te trekken en dit is wenselijk. Kort gezegd, wanneer de druk wordt aangepast, moet deze lichter zijn.
2. Aanpassing van continu variabele transmissie
De continu variabele transmissie is de belangrijkste bron van papieruitvoer voor de JJ204 rotatieoffsetpers. Aangezien de kracht van de papierinvoer de hoeveelheid papierinvoer in de toekomst beïnvloedt, is de aanpassing van de continu variabele transmissie erg belangrijk voor het hele papierinvoerproces. De verschillende algemene procesfouten die hierboven zijn genoemd, zijn min of meer gerelateerd aan de regelaar van de continu variabele transmissie. Wees daarom voorzichtig bij het afstellen van de continu variabele transmissie en zorg voor een nauwkeurige afstelling.
De zogenaamde voorzichtigheid betekent dat als het apparaat faalt, als het merk en de hoeveelheid van het papier niet zijn veranderd, de reden meestal is dat de vouwmachine of het afdrukgedeelte meestal wordt gebruikt. Stel de continu variabele transmissie niet gemakkelijk en gemakkelijk af. Hoewel het erg handig is om het aan te passen, kan de hand bewegen, maar als het niet goed is afgesteld, kan het probleem niet alleen worden opgelost, maar het kan ook nieuwe problemen met zich meebrengen. De zogenaamde precisie betekent dat je bij het aanpassen niet bang hoeft te zijn voor problemen, maar dat je hard moet werken en proberen het beste punt te bereiken.
De CVT is onjuist ingesteld en heeft twee extreme statussen: te traag, de tape is verbroken; te snel, de tape wordt naar beneden getrokken en niet uitgerekt. Om ongelukkig of niet langzaam te zijn, is de benadering van de auteur in drie stappen verdeeld: de aanpassing van de druktoestand; de aanpassing van de druktoestand; de twee groepen samen om de staat te finetunen. Om de nauwkeurigheid aan te passen, zijn de eerste twee stappen om eerst een enkel papierpad te gebruiken en worden de groepen individueel aangepast. De richting van de afstelling is van los naar strak. Als het aan het begin te krap is, zal de tape gemakkelijk breken en kunt u niet doorgaan met instellen. Als u de impact van de laatste aanpassing op deze aanpassing wilt voorkomen, kunt u de papiertape breken en het papier opnieuw invoeren voor de testmachine.
Doekrol en papierpers rubberen wiel
De bedrukte papieren strook wordt gevouwen naar de vouwmachine gevoerd en deze actie wordt uitgevoerd door de samenwerking van de papieropneemrol en het papierpersende rubberen wiel. Er is een maximale waarde van de trekspanning van de papieropneemrol en het papierpersende rubberen wiel op de papiertape. Er zijn twee bronnen van deze maximale waarde: één is de spanning op de opwikkelrol, die wordt bepaald door de theoretische fout in het ontwerp en de fabricage van de machine; de tweede is of de papieren strook op de opwikkelrol schuift, dat wil zeggen het rubberen papierrubber. De wieldruk is niet strak.
De rubberen rol van de JJ204 rotatieoffsetpers heeft een diameter van 175 mm, de diameter van de afleverrol is 153,3 mm, de overbrengingsverhouding tussen het aandrijvingswiel van de rubberen rol en het aandrijftandwiel is 27:31, en de rubberrol roteert in een goede tijdseenheid. De papierrol met 27-ringen wordt 31 slagen gedraaid. De afstand afgelegd door elke bosseleerlijn na 27 windingen van de dekencilinder is 27 x 175 = 4725 mm, en de afstand genomen door de opwikkelbloem rolt tot 31 windingen is 31 x 153,3 = 4752,3 mm, dus elke draai van de machine. de papierrol voor aflevering is 1,01 mm meer dan de rubberen rol (<4752,3-4725> ÷ 27). Spanning wordt ook geproduceerd. Uit de bovenstaande analyse is te zien dat, als de druk van het papierinvoerrubberwiel op de opwikkelbloemrol klein is, de papiertape op de papieropneemrol zal schuiven en de papierontvangende kracht zal worden klein.
Bovendien beïnvloeden de slijtage van de rubberen rol van het papier-perspapier, de ophoping van inkt op het oppervlak van het papierontvangende oppervlak, enz. Ook de grootte van de papierontvangstkracht, en het werk moet tijdig en op tijd opgelost zijn. Kort gezegd, de druk van de rubberen rol op de papierinvoerrol heeft twee vereisten: één moet consistent zijn, de tweede moet geschikt zijn, onder normale omstandigheden kan deze goed vastzitten.
Triangelplaat en papiergeleiderol
De hoofdfunctie van het setvierkant en de papiergeleiderol is om de papierstrook in de lengterichting te vouwen. De afstelling van de persrol en de rubberen drukrol en de continu variabele transmissie is slechts een goede basis voor een soepele vouwing. Specifiek voor de kwaliteit van het vouwen, verticaal vouwen, de aanpassing van de driehoekige plaat en de papiergeleiderol is erg belangrijk; horizontaal vouwen, de aanpassing van de vouwmachine met drie rollen is erg belangrijk.
Er zijn twee voorwaarden voor de invloed van de driehoekige plaat en de papiergeleidingsrol op de spanning: de ene is dat de papieren tape niet schuift tussen de papieropneemrol en de drukrol; de andere is dat de papieren tape niet tussen de twee gekartelde papierrollen schuift.
1. Aanpassing van de driehoekige plaat
De spanning aan de boven- en onderkant van de driehoekige plaat beïnvloedt de spanning. De invloed aan de bovenkant is klein. Probeer bij het instellen het vlak van de driehoekige plaat in tangentiële richting van de dwarsdoorsnede van de papierinvoerrol te maken. De invloed daaronder is groot. Het aanpassen van het voorschot en het terugtrekken van de punt van de neus verandert enigszins de spoed van het vlak van de driehoek en de spanning in de middelste zoomnaad kan worden veranderd. Deze methode wordt vaak gebruikt in combinatie met een papiergeleiderol om de positie van de naad in de tape aan te passen of om het probleem van breuk op te lossen.
2. Aanpassing van de papiergeleiderol
De aanpassing van de papiergeleiderol is verdeeld in twee delen: de ene is de middelste naad en de andere is de rand van het papier.
De belangrijkste functie van de middelste naadverstelling is om een goede opening te behouden met de driehoekige teller om ervoor te zorgen dat de papierstrook soepel in de vouwmachine komt. Voor de grootte van het gat is er een gezegde dat de dikte van het papier plus 0,2 mm is, maar de auteur gelooft dat ongeacht de dubbele papierbaan of het enkele papierpad, de dikte van een 16-open boeksticker geschikt is. Zo'n opening is niet te groot en niet te klein, het is niet gemakkelijk om een pauze te veroorzaken, en het is handig om papier te dragen en het is gemakkelijk te begrijpen.
De belangrijkste functie van de papierrandverstelling is om de positie van de vouw van de papiertape aan te passen en tegelijkertijd de spanning tussen de papieren strook en de rand van het papier te veranderen. Wanneer de steek van de papiergeleiderrol wordt verminderd, wordt de spanning aan de papierrand groter en wordt de spanning van de middelste spleet kleiner; integendeel, de spanning aan de rand van het papier wordt kleiner en de spanning van de middelste spleet wordt groter. Als de aanpassing hier niet goed is, zal het papier breken, scheuren, enz., Dus let tijdens het instellen op of de middelste naad goed uitgelijnd is en luister aandachtig naar het papier met het geluid van geen "piep" pauze, gecombineerd De uitgebreide aanpassing van het voorschot en de terugtrekking van het driehoeksbord.
Papieren rol
De belangrijkste functie van de papierinvoerroller is om de papiertape te trekken en de in lengterichting gevouwen pa- pierband op een gebalanceerde manier in de vouwmachine met drie rollen te voeren. Om de wrijving van de tractiepapierstrook te verbeteren, is aan beide uiteinden van de papierinvoerrol een rolkrans bevestigd. De instelling van de papierinvoerrol omvat zowel axiale aanpassing als radiale aanpassing.
De axiale verstelling regelt hoofdzakelijk de relatieve positie van de rolkrans op de as om zich aan te passen aan de breedte van de papierstrook of de verandering van de positie van het afgedrukte beeld, zodat de rolkrans tegen het lege gedeelte wordt gedrukt, wat geen invloed heeft de kwaliteit van het afgedrukte product.
Radiale afstelling is hoofdzakelijk om de druk van de twee papierrollen op de papieren band aan te passen. De kwaliteit van de radiale aanpassing beïnvloedt de spanningsverandering van de papieren tape, is te strak en gemakkelijk te verbreken; te los, de positie in de lengterichting van de papieren tape is onstabiel. De dikte van de papieren tape die tussen de twee papierrollen loopt, moet bij het meten als standaard worden genomen, dat wil zeggen dat wanneer het papier single is, de dikte van de twee papiersoorten als meetstandaard wordt gebruikt; wanneer het dubbele papier wordt gebruikt, wordt de dikte van de vier papieren gebruikt als de meetstandaard. De afmeting van de druk is bij voorkeur zodanig dat een lichte karteling te zien is.
Aangezien de papierhoudende rol bestaat uit een paar stalen ringen die tegen elkaar rollen, is de slijtage sneller en wanneer een vouwmes wordt gebruikt, is er een positie waar het papierband plotseling wordt vastgedraaid. Daarom is de slijtage van de rolkrans ongelijk, dus let op Vervang hem op tijd.
Veelvoorkomende oorzaak van falen
Na het bovenstaande te hebben begrepen, is het niet moeilijk om de oorzaken te begrijpen van een reeks processtoringen die zijn veroorzaakt door onjuiste aanpassing van deze mechanische componenten.
1. Papieren tapeafwijking
Oorzaak van het probleem: de spanning is te klein, de papierinvoersnelheid is te snel, de snelheid is te laag of de papierinvoerrol is te los.
2. Dubbele papierstrookafwijking
De oorzaak van het falen: de spanning van de twee papierstroken is inconsistent, één snel en één langzaam, en bij het betreden van de oprollende bloemrol is de spanning klein en drijft heen en weer.
3. Gebroken of tape scheuren
Oorzaak: de spanning is te hoog, de papiertransportsnelheid is te laag, de papierinvoerrol is te strak of het vouwmes is te hoog.
4. Imprinting is niet toegestaan
Oorzaak van de storing: de spanning is te klein of te groot, wat resulteert in onstabiele papierinvoer.
5. Het label is niet op en neer, zoals de K-lijngrafiek
De oorzaak van de storing: de spanning is te groot, waardoor de pagina onstabiel is.
6. Verander regelmatig naalden
De oorzaak van de storing: de spanning is groot.
7. Vervang de rubberen mespad vaak (algemeen bekend als rubberen band)
De oorzaak van de storing: de spanning is klein, het papier is niet strak of de snijkracht is te groot, wat ernstige slijtage tot gevolg heeft.
Alles is met elkaar verbonden en de spanning van de papieren tape is daarop geen uitzondering. De papierdoorvoersnelheid is te snel en de papiertransportkracht is te klein, wat van invloed is op het afdrukken, bezorgen en vouwen. Dus, wees hiervan bewust bij het analyseren van fouten. Houd rekening met de aanpassingsvolgorde bij het afstellen van de spanningsregeling. Stel eerst de onderdelen in die andere invloeden hebben aan de andere kant en de onderdelen die in de stop-toestand kunnen worden aangepast. Het is met name de eerste om de papierinvoerrol, het afleveringspapier, de magnetische poederrem in te stellen en vervolgens de papiergeleiderol en de driehoekige plaat aan te passen en ten slotte de continu variabele transmissie aan te passen. Zolang we denken en samenvatten in ons werk, is het spanningsprobleem niet moeilijk op te lossen.