Analyse en behandeling van de oorzaken van rimpels in gedrukte producten
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelafdruk, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, allemaal soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Het afdrukken van kreukfouten is een veel voorkomend fenomeen in het productieproces van afdrukken. Analyse van verschillende verschijnselen van rimpelgebrek van gedrukte producten, de redenen zijn verschillend, er is een abnormaal watergehalte van papier, er zijn ook bronnen van afdruk lay-out gebreken; er zijn redenen voor onjuiste verpakkingsbekleding en de druk bij het afdrukken is niet geschikt; Veroorzaakt door slechte aanpassing van het papier of de hoeveelheid mond is te klein, evenals onjuiste klopmethoden van het papier, enzovoort. Daarom is een zorgvuldige analyse van verschillende fenomenen van rimpelfalen, juiste controle van drukbewerkingen en procestechnologie een effectieve maatregel om drukrimpels te voorkomen en de printkwaliteit van het product te waarborgen.
I. Analyse en preventieve maatregelen voor verschillende fenomenen van drukrimpelfouten
1. De kreuk van het afgedrukte product veroorzaakt door het krullen van de rand van het papier
We weten dat papier erg gevoelig is voor veranderingen in de temperatuur en vochtigheid van de omgeving. Als de afdrukomgevingstemperatuur en -vochtigheid niet normaal zijn, zal het papier gemakkelijk uitzetten en samentrekken. Als het watergehalte van het papier te laag is, kan het papier gemakkelijk worden omgekruld en kunnen er tijdens het afdrukken kreukels ontstaan. Het watergehalte van het papier is te laag en het is gemakkelijk om statische elektriciteit te genereren, waardoor het moeilijk wordt om normaal te printen. Als het watergehalte van het papier te hoog is, heeft het de neiging om het papier te zacht en gebosseleerd te maken. Daarom moeten we aandacht besteden aan versterking
Voor het wetenschappelijke beheer van papier moet de papier-kamertemperatuur worden geregeld tussen 18-22 graden en de relatieve luchtvochtigheid binnenshuis tussen 60-70%. Voor de papieren pakketproducten die in het magazijn worden geplaatst, moeten ze zo snel mogelijk worden uitgepakt en netjes worden gestapeld. Stapel het papier weg van de grond en van de muur af om te voorkomen dat het papier vocht en vervorming absorbeert. Bovendien moet het papier hittebestendig, antislip en anti-druk zijn, hetgeen de basisvereiste is om beter de kromtrekking van het papier en de noodzakelijke maatregelen om de rimpels van het afgedrukte product te voorkomen, te voorkomen.
2. Gedrukte layout defecten veroorzaakt door printrimpels
Sommige papiersoorten hebben een goede vlakheid, maar er is nog steeds sprake van kreukfouten tijdens het afdrukken. Dit komt door de structuur van de lay-out. Wanneer bijvoorbeeld een vaste versie en een lijn van het reliëf wordt afgedrukt, zal het contact tussen het afgedrukte blad en het afdrukoppervlak tijdens het reliëfproces waarschijnlijk luchtweerstand genereren, zodat het gedeeltelijke papieroppervlak van het afgedrukte vel convex en rimpels is . Bovendien, de onderkant van de houten plaat is ongelijk, de bodem is niet massief, dus de druk van de druk is te zwaar, het is gemakkelijk om rimpels te produceren, dit moet worden gedaan door de goede versie van de pad-technologie, verminderen de lijn layout Druk om te voorkomen dat er rimpels in de afdruk voorkomen.
3. Rimpel van bedrukte producten veroorzaakt door ongeschikte voering
De voering is het medium voor de overdracht van de afdruk. Wanneer de binnenbekleding te zacht is, is de voering gemakkelijk uit te zetten nadat de voering is ingedrukt, en de voering is niet strak genoeg en het oppervlakbekledingspapier is gebarsten. Herhaalde opvulling of luchtregeling, kussenstickers, staarten zitten niet vast en fladderen, enz., Zijn vatbaar voor rimpels. Daarom moet tijdens het drukproces aandacht worden besteed aan de technologie voor het aanbrengen van goede voering om het optreden van kreukels veroorzaakt door de voering van de voering te voorkomen.
4. Rimpels van bedrukte producten veroorzaakt door versleten en losse onderdelen van de apparatuur
Wanneer de vitale delen van de machine, de delen die door de roller zijn verbonden voor het pregen van slijtage en slijtage, moet de nauwkeurigheid worden verloren en zal de machine op een moment worden weggegooid vanwege de geringe mate van losheid. Dit is ook het afdrukken van een bepaalde lay-out, papier. Produceert de bron van reliëfrimpels. Hiertoe moeten we aandacht besteden aan het verbeteren van het onderhoud en de revisie van de apparatuur, zodat de belangrijkste onderdelen van de apparatuur goede smering en hoge precisie behouden om te voorkomen dat axiale of radiale losheid tussen de onderdelen optreedt en de rimpels van de onderdelen verminderen. gedrukte producten. Kans.
Ten tweede, sommige behandelingsmethoden voor het optreden van rimpels
1. Het papier wordt onderworpen aan een klopproces om de bedrukbaarheid van het papier te verbeteren.
Voor dun papier of gebrek aan vlakheid en stevigheid als gevolg van vervorming, zoals wanneer er een krul in de rand van het vel papier zit, moet het papier worden gestuikt om een fysieke verandering in het papier aan te brengen om de bladopening te verbeteren. De vlakheid en stevigheid van de papierrand. Voor het verschijnsel van buigen in het papieroppervlak, kan het horizontaal tikken of longitudinaal tappen worden aangenomen zoals geschikt om de vlakheid te verkrijgen die vereist is voor het afdrukken, om de rimpels van het afgedrukte product te elimineren.
2. Pas de druk aan om de plooien te verwijderen die worden veroorzaakt door de ongemakkelijke afdrukdruk.
Voor flexibel papier dat onderhevig is aan kreukels, is het noodzakelijk rekening te houden met de vereisten van de hoeveelheid inkt die wordt ontvangen op de drukplaat om te voorkomen dat de printdruk onjuist is vanwege het gebrek aan inkt op de drukplaat, zodat het drukvel kan gerimpeld zijn. Bovendien moet de instelling van de afdrukdruk zo veel mogelijk worden bereikt door de onderliggende pad en moet de underpad worden uitgebalanceerd met de voetpad. Het is noodzakelijk een applicator met groot oppervlak op de buitenbekleding te vermijden en zelfs herhaaldelijk de buitenbekleding te vullen, wat ook effectief is voor het voorkomen van plooien van afgedrukte producten. Methode.
3. Pas de druk van de rollengreep en de positie van het oppakpapier aan om de plooiing van het afgedrukte product te elimineren die wordt veroorzaakt door de verkeerde uitlijning van het afgedrukte vel. ·
Wanneer de druk van het rollercrêpepapier ongelijk is of de positionering van het printvel niet geschikt is zodat de hoeken van het papier niet op één lijn liggen met de tanden en de hoeveelheid van de bladopening te klein is, is het gemakkelijk om de vel in het walsproces, en het gedeeltelijke papieroppervlak wordt veroorzaakt door het slippen. Oneffenheden zorgen ervoor dat het afgedrukte product kreukt. In dit geval moeten de druk van de tanden en de positie van het afgedrukte vel in de rij tanden zodanig worden aangepast dat de hoeken van het papier in de bijtpositie komen en de hoeveelheid mond op passende wijze wordt verhoogd, zodat de beet kan de rand van het papier bijten om druk te vermijden. Het optreden van de drukstrook treedt op om het kreukelen van het gedrukte product te elimineren.
4. Pas de borstelinrichting van de machine zodanig aan dat het afgedrukte vel strak aan de roller is bevestigd om de plooien van het afgedrukte product te elimineren als gevolg van het vallen van het afgedrukte vel.
Om de afdrukkwaliteit te waarborgen, is de automatische drukmachine voorzien van een rij plat papierborstelmechanisme op de druklijn van de rol. Wanneer u zacht en licht papier afdrukt en de borstel te strak is om op het afdrukvel op het oppervlak van de rol te drukken, kunt u gemakkelijk afdrukken veroorzaken. Rimpels. De borstel moet op de juiste manier worden afgesteld om de plooi van het afgedrukte product te elimineren.
Kortom, zolang we onze ervaring in de praktijk zorgvuldig samenvatten, zullen we gedetailleerde analyses en onderzoeken uitvoeren naar verschillende foutverschijnselen van rimpels van gedrukte producten, en verschillende preventieve maatregelen nemen om de controle over technologie en technologie uit de bron van het product te implementeren. fout. Het kan de rimpels van afgedrukte producten met verschillende kenmerken minimaliseren of voorkomen en de afdrukkwaliteit van de producten waarborgen.