Analyse en discussie over offset-inktbalans
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelafdruk, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, allemaal soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Bij het offsetdrukproces is de inkttoevoer een zeer belangrijke schakel. De lithografische offsetdruk is gebaseerd op het principe dat de drukplaat gedeeltelijk lipofiel en waterbestendig is, en het blanco deel is hydrofiel en oliebestendig, en de olie en het water worden niet met elkaar gemengd.
Het afdrukprincipe waarschuwt onze drukwerkers: "Alleen wanneer de waterfilm in het blanco gedeelte van de afdruk en de inktfilm in het grafische deel zeer strikte limieten hebben, infiltreren de olie en het water niet met elkaar, en de inkt en wasbalans van de offset kan worden bereikt.
Inktbalans is de basis van lithografie. Bij het offsetproces is de inktbalans precies goed en heeft deze een zeer nauwe relatie met de normale overdracht van de afdruk, de diepte van de inkt, de nauwkeurigheid van de overdruk en de droge toestand van de afdruk. Daarom is de juiste controle en controle van de inkt- en waterbalans de sleutel tot het waarborgen van de kwaliteit van gedrukte producten.
Ten eerste, het fenomeen van onbalans van inkt en waterbalans
Hoe de inkt en het waterbalans te bereiken, moet de operator niet alleen de organische relatie tussen inkt en was, de beperkingen tussen elkaar en de wet van subtiele veranderingen daartussen begrijpen en bestuderen, maar ook de nadelige gevolgen analyseren en bespreken die door de onevenwichtigheid van inkt en was.
(1) Analyse van het verschijnsel dat er minder water en minder inkt is: tijdens het drukproces heeft de drukplaat een bepaalde waterfilm in het blanco gedeelte. Wanneer de waterfilm en de olie kunnen concurreren, zal deze niet worden bevlekt door de inkt op de inktrol. Als het vocht te klein is, kan de hoeveelheid van de waterlaag niet bestand zijn tegen de adsorptie van de inkt op het blanco gedeelte, waarna het blanco gedeelte met de inkt wordt gekleurd, wat resulteert in vals hangen. Als de hoeveelheid inkt klein is, is het afgedrukte product mat, lichtgrijs en de afdruk niet. De afdruk is bedekt met sneeuwvlokachtige witte vlekken. In deze toestand is, hoewel de "inkt-inktbalans" wordt bereikt, deze "inkt-inktbalans" niet de "inkt-inktbalans" die we willen.
(2) Analyse van het fenomeen van minder water en meer inkt: op dit moment zal het zeer waarschijnlijk ongelijkmatige drukinkten produceren, vies ophangen, een deel of een grote lay-out vanwege een gebrek aan water, wat resulteert in pasta, pasta. Tegelijkertijd wordt ook de gedrukte inktkleur van het afgedrukte product vergeleken. Diep, het drukwerk wordt zwart en de stippen zijn niet helder, vooral voor de reproductie van fijne stippen, en de afbeeldingen zijn niet van elkaar te onderscheiden.
(3) Analyse van het fenomeen van minder water en minder inkt: als het vocht van de lay-out te groot is, zal het zich naar het oppervlak van alle inktrollen verspreiden om een bepaalde dikte van de waterlaag te vormen, wat de normale overdracht van inkt en versnelt de emulgatiesnelheid van de inkt. Verzadigd wordt de tekst lichter, het schrijven is denkbeeldig, grijs, harig, harig, saai en saai. Er is duizeligheid rondom de afdruk, het beeld is niet helder, geen niveau.
(4) Analyse van het fenomeen groot water en inkt: wanneer het watergehalte van de plaat excessief is, wordt de kleur van de inkt lichter en wordt de hoeveelheid inkt blind beschouwd als minder, dus de hoeveelheid inkt zal continu worden verhoogd en de inkt zal gedurende lange tijd worden geëmulgeerd. De vicieuze cirkel van ongebalanceerde inkt en inkt zorgt ervoor dat de inkt sterk geëmulgeerd is en zich ophoopt op het oppervlak van de inktrol, waardoor afdrukken onmogelijk wordt.
Ten tweede, het principe om inkt en waterbalans te waarborgen
Om het evenwicht tussen inkt en water te behouden, moet u eerst het water beheren. Een goed begrip van de aard en de rol van water is de basis voor het beheer van goed water. Water is wijd verspreid in de natuur, hij is een kleurloze en geurloze transparante vloeistof. Water is een dipolaire stof die met veel andere stoffen oplost. Maar er zijn ook stoffen die daarmee onverenigbaar zijn. Hij is bijvoorbeeld onverenigbaar met oliën en de stoffen die daarmee verenigbaar zijn, zijn ook intiem en kunnen worden gezien vanuit de orde van de hydrofiele eigenschappen van de metalen. De volgende opstelling is de orde van hydrofiliciteit van sterk tot zwak: kalium, calcium, natrium, magnesium, aluminium, zink, chroom, ijzer, nikkel, tin, lood, enz., De plaatmachine die we gebruiken is beter hydrofiel. Gemaakt van aluminium metaal. Offsetdrukinkten gebruiken over het algemeen inkten met een goede waterbestendigheid, felle kleuren, transparantie, verzadiging en zuiverheid. Olie is een niet-polaire substantie die onder normale omstandigheden niet mengbaar is met water. Niets ter wereld is een zuiver elementaire substantie, net als de waterafstotendheid van inkten. Uit de moleculaire structuur van olie bestaan allerlei soorten vetten in oliemoleculen hoofdzakelijk uit twee delen: één deel is een lange koolwaterstofketen, die waterafstotende en lipofiele eigenschappen heeft, die waterafstotende groep worden genoemd; De olie is hydrofiel en wordt een hydrofiele groep genoemd. Deze twee groepen zijn gerelateerd aan elkaar en zijn in tegenspraak met elkaar. De volledig tegenovergestelde groep bestaat in één molecuul. De eerste is een hydrofobe en oleofiele waterafstotende groep, die niet polair is, en de laatste is een olie-afstotende hydrofiele groep met polariteit. . Dat wil zeggen, de olie heeft dualiteit, zowel niet-polaire als polaire componenten, en er is de mogelijkheid dat de olie en het water niet mengbaar zijn en dat de olie en het water mengbaar zijn. Aangezien echter de polaire carboxylgroep van de hydrofiele olie-afstotende olie uiterst zeldzaam is in het gehele oliemolecuul, is deze alleen ondergeschikt in het oliemolecuul en de niet-polaire waterafstotende lipofiele groep vertegenwoordigt een absolute meerderheid in het gehele oliemolecuul. oliemolecule. Het neemt een dominante positie in, dus de olie wordt gekenmerkt doordat olie en water niet mengbaar zijn onder normale temperatuur en druk. Door de bovenstaande analyse en bespreking is het bekend dat het offset-drukproces het onmogelijk maakt dat de inkt überhaupt wordt geëmulgeerd. De sleutel is om goed te beheersen en inkt en waterbalans te bereiken.
Ten derde, maatregelen en controlemethoden om inkt en waterbalans te waarborgen
(1) Tijdens het drukproces moet de drukplaat een stevige grafische basis hebben en een blanco basis om de stabiliteit van lipofiel en hydrofiel te behouden.
(2) Uitgaande van de premisse dat de drukplaat niet vuil is, moet de watertoevoerhoeveelheid zo klein mogelijk worden gehouden (de watertoevoer van de lay-out moet 26% zijn), en de hoeveelheid water en de hoeveelheid inkt moet relatief stabiel zijn. Zorg ervoor dat de inktkleur consistent is voor en na de inktkleur en dat de afdrukbewerking stabiel is.
(3) Beheers het principe van minder water en minder inkt. De hoeveelheid water waarnaar hier wordt verwezen, is gebaseerd op de veronderstelling dat het blanco gedeelte van de lay-out niet vies is. De zogenaamde dikke inkt is ook gebaseerd op het gebrek aan water. Het water is groot en de inkt is geëmulgeerd. De inktlaag kan niet dik zijn. Uit het inkjet-inktoverdrachtsproces blijkt dat in een enkele watervoorziening en inkttoevoer in totaal drie inktmengsels en emulgering plaatsvinden. Het is onmogelijk om een strikte grens tussen water en olie te handhaven. . Daarom kan de inkt-en-wasbalans in offsetdruk alleen een relatief concept zijn en bestaat de perfect ideale inkt-en-wasbalans niet. Zolang de beste balans is bereikt, kan de ideale afdruk worden afgedrukt.
(4) Afhankelijk van het materiaaltype van de drukplaat, kan de grootte van de inkt worden geselecteerd. Het watervolume van de PS-plaat kan op geschikte wijze kleiner zijn. Het watervolume van de PVA-plaat kan iets groter zijn; het gladde papier kan iets kleiner zijn, het ruwe papier kan iets groter zijn en de machine loopt. De snelheid is snel, het watervolume kan iets kleiner zijn en kan bij lage snelheden groter zijn.
(5) Omgevingsomstandigheden en temperatuur en vochtigheid mogen niet worden genegeerd. Omdat het vocht van de lay-out zowel in directe als in indirecte vorm wordt gedistribueerd, voldoet het vocht van de lay-out aan de behoeften van de inktbalans tijdens het afdrukken en wordt het meeste gedistribueerd naar de ruimte. Hoe hoger de omgevingstemperatuur, hoe sneller de emissie.
(6) De pH van de vochtoplossing moet worden geregeld (in het algemeen onder controle van ongeveer 4,5 tot 5,5). Aangezien de pH van het oppervlak van het offset-drukpapier bovendien een grote invloed heeft op de pH-waarde van de fonteinoplossing, heeft het de voorkeur de pH van het papier te meten. Als de pH van het papier te laag is, moet de pH van de fonteinoplossing iets worden verhoogd. Omgekeerd, als de pH van het papier te hoog is, moet de pH op geschikte wijze worden verlaagd om de OH- van het papier te neutraliseren, waardoor wordt gebufferd. De pH van de vochtoplossing is buitensporig hoog. Volgens de conclusies van de relevante gegevens en praktijk is de PH-waarde van de dempingsoplossing 4 als de PH-waarde voor papier 9 is; wanneer de PH-waarde van het papier 8 is, is de pH-waarde van de dempingsoplossing 5 is beter.
(7) De methode voor detectie van wetenschappelijk materiaal wordt gebruikt om de inkt- en waterbalans te regelen. Omdat het afdrukken verkregen onder de toestand van inktbalans onvermijdelijk dik is en de dichtheid uniform is, kan de verandering van de inktbalans in het afdrukproces worden gedetecteerd door de dichtheid continu te meten. Wanneer de dichtheidswaarde het standaardwaardenbereik bereikt, kan daaruit worden afgeleid dat de toestand van de inktbalans normaal is.
In het werk moet de operator naast het offset-overdrachtsproces van water en inkt ook rekening houden met de verschillende soorten ruwe materialen en hulpmaterialen (papier, inkt, plaat, deken, enz.) Die worden gebruikt en de verschillen in werkomgeving. Om een balans te bereiken of te bereiken die geschikt is voor het drukproces.