Tentoonstelling

Alternatief denken aan ABC-beheer van delen van printapparatuur

Jan 02, 2019 Laat een bericht achter

Alternatief denken aan ABC-beheer van delen van printapparatuur

Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelafdruk, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, allemaal soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.

Bezoek voor meer informatie

http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

e-mail: info@joyful-printing.net


In de afgelopen jaren heeft de grafische industrie zich snel ontwikkeld en de introductie van printapparatuur is een van de uitstekende uitvoeringen. Het is noodzakelijk om de productie-efficiëntie van printapparatuur volledig te spelen, met name geïmporteerde grootschalige printapparatuur, en om onderdelen en componenten te kopen en te beheren is een belangrijk onderdeel. In dit proces moeten we aandacht besteden aan de gemeenschappelijkheid van onderdelen en componenten als materiaalbeheer, maar ook aandacht besteden aan de specificiteit ervan. Enerzijds moeten onderdelen en componenten als materiaal van ondernemingen worden aangeschaft en beheerd volgens de basisprincipes van materiaalbeheer; Aan de andere kant kunnen onderdelen en componenten alleen een rol spelen bij het falen van apparatuur, dus er is een groot verschil met productiematerialen. . De ABC-classificatiebeheermethode is een zeer effectieve methode. Onderdelen en componenten hebben natuurlijk hun eigen kenmerken en kunnen niet volledig worden gekopieerd. Hier bespreken we het beheer van componenten van afdrukapparatuur in overeenstemming met de ABC-methode voor classificatiemanagement. Sommige van deze ideeën verschillen enigszins van de traditionele theorieën, dus laten we ze anders denken noemen.


De bijzonderheid van afgedrukte onderdelen


Het bestellen van onderdelen voor de meeste geïmporteerde afdrukapparatuur duurt lang en het bijhouden van een bepaalde voorraad is nodig om de continuïteit van de productie te waarborgen. Volgens de ABC-beheermethode is de classificatie van het management voornamelijk gebaseerd op waarde en kwantiteit en moet het managementobject met kleine hoeveelheid en hoge prijs aandacht krijgen. De waarde van componenten van drukapparatuur in de onderneming is echter niet volledig gerelateerd aan de prijs, en de productiewaarde is vaak niet evenredig met de prijs of zelfs niet relevant. We komen dit verschijnsel vaak tegen in ons werk. Een klein en laag geprijsd onderdeel faalt, vaak van invloed op de hele productie. Daarom is bij het classificatiemanagement van onderdelen en componenten de belangrijkste overweging de impact op de productie en de waarde is de tweede.


Papier, PS-plaat, deken en andere materialen worden vaak gebruikt bij de productie van ondernemingen. Verschillende materialen zullen vroeg of laat worden gebruikt bij de productie van de onderneming, zodat ze direct in kosten kunnen worden omgezet. De waarde en prijs in de productie zijn direct gerelateerd aan de prijs. . De onderdelen zijn anders. Als een laag geprijsd onderdeel niet op voorraad is, kunnen problemen niet tijdig worden vervangen, wat de productie enorm kan beïnvloeden; en koop een duur deel van de voorraad, als het apparaat dit apparaat niet heeft Als er een probleem is, zal het niet werken tijdens de productie. Verder, als de apparatuur gedurende zijn gehele levenscyclus geen problemen heeft, heeft dit reserveonderdeel geen waarde. Dit is het grootste verschil tussen de waarde van onderdelen en materialen in de onderneming en de grootste bijzonderheid van de onderdelen van afdrukapparatuur.


Principes van component ABC-managementclassificatie


De tijdigheid van rotatieprinterproductie is erg sterk. Hier wordt het classificatieprincipe van de ABC-beheermethode voor printapparatuuronderdelen besproken door de drukproductielijn van de grote kranteneenheid als voorbeeld te nemen.


1. Gevolgen voor de productie

De impact op de productie is het belangrijkste aspect van het evalueren van de waarde van de componenten binnen het bedrijf. Voor grote mechatronische systemen kunnen componenten worden onderverdeeld in globale componenten, unitcomponenten en kleurgroep (lokale) componenten. Een probleem met de globale componenten zal de hele productielijn stoppen en de componenten van de eenheid zullen een eenheid beïnvloeden en de kleureenheid heeft alleen invloed op de werking van een kleurgroep. Verschillende onderdelen hebben verschillende graden van invloed na falen.


In de steeds complexer wordende grootschalige rotatiemachine speelt het elektronische systeem een steeds belangrijkere rol. Het is het zenuwcentrum van de apparatuur geworden en het falen ervan is een belangrijke factor geworden die de stabiele werking van de apparatuur beïnvloedt. Om onderdelen en componenten efficiënt te beheren, moeten de inkoop en het beheer van elektronische systeemcomponenten op een prominente plaats worden geplaatst.


De modernisering van elektronische apparatuur is steeds prominenter geworden en mechanische componenten zijn sterk vereenvoudigd. In de transmissietechnologie zonder assen worden mechanische componenten meer vervangen door elektronische systemen en zijn de mechanische componenten die behouden blijven belangrijker. Als een grootschalige mechanische uitrusting zijn er altijd enkele componenten die bij gebruik voortijdig worden beschadigd. De belangrijkste reden is dat het ontwerp onredelijk of verkeerd gebruikt is, en de eerste is de belangrijkste reden. Mechanisch gesproken is het bewerkingsproces al na enkele honderden jaren van ontwikkeling vrij volgroeid, en zijn levensduur zou de levensduur van de volledige uitrusting moeten overschrijden; van de invloedsgraad spelen de meeste mechanische onderdelen een gedeeltelijke rol. Daarom moet de aanschaf en inventaris van mechanische onderdelen zeer voorzichtig zijn.


2. De faalkans

De ondernemingswaarde van de onderdelen moet een kans hebben om na te denken, wat de faalkans inhoudt. Bij inkoopbeheer van onderdelen moeten inspanningen worden geleverd om onderdelen te vermijden die niet vereist zijn voor aanschaf en inventaris.


Voor componentbeheer is de belangrijkste taak de kans op uitval van componenten. Dit is een sleutelfactor bij het bepalen of onderdelen zijn besteld of niet. Een belangrijker onderdeel is waardeloos als het tijdens de levensduur van het apparaat helemaal niet faalt. Sommige onderdelen falen vaak, hoewel de waarde niet hoog is, maar als er geen onderdelen worden vervangen, heeft dit een grote impact op de productie, dus moet er speciale aandacht aan worden besteed. Een belangrijk onderdeel van het dagelijkse onderdelenbeheer van apparatuur is het analyseren en begrijpen van de faalkans van verschillende componenten om de onderdelenvoorraad en de inkooptijd te bepalen.


Opgemerkt moet worden dat uit de feitelijke onderhoudssituatie van elke fabriek blijkt dat dezelfde apparatuur bepaalde overeenkomsten vertoont bij het falen van componenten, maar er zijn bepaalde verschillen die verband houden met de verschillende productie en het gebruik van apparatuur. Als componentbeheerder van de apparatuur is het bovendien niet mogelijk de aankoop en inventaris van onderdelen alleen op basis van ervaring te bepalen, en is het nodig de gegevensverzameling en -analyse te versterken en van elke storing gedetailleerde gegevens te verlangen, zodat analyseren op basis hiervan. Let tegelijkertijd op gebruikers van multi-directionele apparatuur en onderhoudspersoneel om de situatie te begrijpen en naar meningen en suggesties te luisteren.


3. Prijs

Na de introductie van een set uitrusting is de prijs van de onderdelen veel lager dan die van de apparatuur zelf. Het is vaak zo dat wanneer dit onderdeel niet wordt ingekocht en opgeslagen, de impact vaak veel groter is dan de eigen prijs als het in kwestie aan de orde is, wat het duidelijkst is in geïmporteerde apparatuur. Het uiteindelijke doel van het ABC-classificatiebeheer van componenten is echter om betere economische voordelen te behalen, dus we moeten ook aandacht schenken aan de prijs van componenten en deze in de classificatiebasis plaatsen.


4. De moeilijkheid en tijd van componentaanvulling

Binnenlandse grootschalige moderne printapparatuur is meestal geïmporteerde producten en sommige onderdelen hebben tijd nodig om te bestellen. Echter, met de toename van de introductie van apparatuur, zijn grote internationale fabrikanten begonnen aandacht te besteden aan het verbeteren van de leveringsvorm van onderdelen en componenten. Sommige fabrikanten hebben de methode van entrepotmagazijnen overgenomen, zodat het huishoudelijke apparaat ook over een bepaald aantal gemeenschappelijke onderdelen en componenten beschikt, wat handig is voor gebruikers. Daarom kunt u voor sommige onderdelen die niet vaak worden gebruikt, niet rechtstreeks bestellen. Zodra er een probleem is, koopt u de volgende dag de goederen via het entrepot, wat een goede manier is vanuit het perspectief van de economie. Maar de sleutel om dit te doen is dat deze component minder invloed heeft op de productie en dat de waarde ervan veel hoger is dan de impact op de productie tijdens nachtdiensten. Voor onderdelen die vaak defect zijn in de apparatuur van het bedrijf of die niet op voorraad zijn in het entrepot, moeten de bestelling en inventaris worden uitgevoerd indien nodig.


5. Mogelijkheid van tijdelijke noodmaatregelen

Er zijn veel componenten in moderne printapparatuur die de mogelijkheid van een noodsituatie hebben. In de situatie van toenemende nadruk op tijdigheid is het veel belangrijker om de productie te herstellen dan om fouten te herstellen. Volgens de theorie van het onderhoud van de apparatuur om de productie te hervatten, kan het, nadat een probleem optreedt, tijdelijk worden behandeld met mechanische en elektronische methoden of met andere middelen, zodat de machine minder belangrijke hulpfuncties verliest zonder de normale productie te beïnvloeden. Als een onderdeel de mogelijkheid heeft om noodmaatregelen te nemen in geval van een probleem en er wordt vastgesteld dat het binnen een bepaalde periode geen grote impact zal hebben, kunt u tijdelijk niet opslaan. Natuurlijk zijn de noodmaatregelen vooral om wat minder belangrijke hulpfuncties te verliezen, wat de arbeid van de werknemers alleen maar kan vergroten. Dergelijke noodmaatregelen kunnen worden aangenomen, maar als er enige invloed op de veiligheid is, wordt het niet aanbevolen om noodmaatregelen te nemen.


Er zijn twee problemen die hier moeten worden uitgelegd. Een daarvan zijn de onderdelen van de afdrukapparatuur waar we het over hebben, en omvatten geen verbruiksartikelen voor het afdrukken, zoals rubberen rollen, dekens, remblokken voor papierframes en demonteermessen. Het beheer van deze verbruiksartikelen moet worden opgenomen. Dagelijks beheer van materialen. De tweede is om aandacht te besteden aan de willekeurige delen van printapparatuur. Moderne roterende machineleveranciers leveren vaak willekeurig een groot aantal reserveonderdelen. Het moet gezegd worden dat de bepaling van deze onderdelen wordt bepaald door de fabrikant op basis van jarenlange ervaring, en de meeste daarvan zijn componenten die gevoelig zijn voor bezwijken. Daarom moeten deze delen op een gerichte manier worden beheerd. Als ze eenmaal zijn gebruikt, moeten ze worden ingevuld in de tijd.

Aanvraag sturen