Een plan om winst naar de drukkerij te brengen
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelsteken, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, alles soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Na meer dan een maand aan planningswerk, werd ik mede-georganiseerd door de Graphic Arts Society. Op 23 september (zaterdag) vond het eerste seminar plaats in de stad Kwun Tong in Hong Kong. Er waren meer dan 60 gasten op de dag. , van drukkerijen, productiecentra, krantengroepen en overheidsdiensten.
Aan het begin van het seminar gaf de heer Cheng Zhonghao, de managing director van Kobe Printing Equipment (Hong Kong) Co., Ltd., een welkomstwoord: "Hoe het productieproces te verbeteren, hoe u kosten kunt besparen, hoe u het kunt krijgen meer zaken doen, en dus de winst verhogen, dit is de drukkerij We werken elke dag hard, dus we nodigen Mr. Zhong Jinrong uit om een seminar voor ons te plannen Het onderwerp van dit seminar is: "Hoe brengt CTP winst naar de drukkerij? huis? "Nu zal ik de tijd aan Mr. Zhong Jinrong geven om ons een lezing te geven: (1) Wat is de winst van investeren in CTP, (2) Inleiding tot CTP-technologie en apparatuur.
De voordelen van CTP voor afdrukken
De computer heeft het traditionele filmprogramma direct uitgeplaat, waardoor 5% ~ 15% prepress-materialen zijn bespaard, wat impositiearbeid bespaart, ruimte bespaart - inclusief zwarte ruimte, opleggen ?, filmopslag. Bereken eerst de kostenbesparingen van dit proces. De kosten van elke set film en inslag bedragen ongeveer HK $ 800. Elke druk op 12 sets van X per dag op 28 dagen, voor een totaal van 12 X 28 XHK $ 800 = HK $ 268.800. Naast de film- en impositiekosten zijn er ook de kosten van het besparen van afdrukbewerkingen, waardoor papier- en inktverspilling wordt verminderd als gevolg van een snellere afdruktijd; elke vierkleuren-drukpers heeft bijvoorbeeld een arbeidskosten van $ 400 per uur en gebruikt in het algemeen geen CTP. En de CIP4-gegevens zijn ongeveer 30 ~ 45 minuten. De machine-, arbeids- en materiaalkosten bedragen ongeveer HK $ 600. Als de CTP- en CIP4-gegevens worden gebruikt, kan de tijd met 1/3 tot ongeveer HK $ 200 worden verkort; als elke druk dagelijks is, worden 12 sets van X geteld op de 28e van elke maand, in totaal 12X28XHK $ 200 = HK $ 67.200.
CTP bespaart maandelijkse printjobkosten voor elke druk op de knop
· Film en inslag besparen $ 268,800 per maand
· Bespaar $ 67.200 per maand in vergelijking met de versietijd
· Maandelijkse besparing van $ 336.000
Verdere voordelen
Het traditionele film- en handmatige impositieproces werd afgeschaft, waardoor 15% van de afdruktijd werd bespaard, waardoor de productiviteit met 15% kon worden verhoogd; de kwaliteit van plaatafbeeldingen verbeteren - 1% ~ 99% dot / FM-punt, wat de afdrukkwaliteit verbetert, afdrukken van hogere kwaliteit afdrukt en meer omzet genereert.
CTP-classificatie
· Sorteren op grootte - 4 open, gesplitst, vol, extra groot
· Classificatie door beeldvorming - lichtgevoelig, thermisch
· Gerubriceerd door mechanisch ontwerp - platform, binnentrommel, buitentrommel
CTP-beleggingsdoelstellingen
· Productiviteit verhogen
· Kosten besparen
· Verhoog de flexibiliteit in productieactiviteiten
· De productkwaliteit verbeteren
· Klantenbestand uitbreiden
· Verbeter relaties met bestaande klanten
Overwegingen bij de aanschaf van CTP
· Plaatformaat
· Aantal afdrukken
· Gebruikt u UV-inkt?
· Het vereiste aantal bewerkingen per dag
· Kies het juiste proces dat overeenkomt
Het belang van de workflow
Na de verfrissing legde de marketingmanager van Jin Ha, Simon Ha, de impact uit van het prepress-proces op de productie; Compose is een in Hongkong gevestigd systeem voor de ontwikkeling van prepressprocessing software, voornamelijk geëxporteerd naar Europa en de Verenigde Staten. De Aziatische kant wordt gedomineerd door Japan, Zuid-Korea en China. Wanneer hij het CTP-uitvoerapparaat vergelijkt met een tank op het slagveld, fungeert de prepressworkflow als een strategische commandohoek, zodat de productiecapaciteit kan worden verbeterd met de juiste prepressworkflow.
Kies de voordelen van Compose Express WorkFlow
(1) Modulair combinatieontwerp, dat volgens de werkvereisten van de klant kan worden gecombineerd. Verschillende functies worden weergegeven in de afbeeldingsmodus, waaronder invoer (invoer), bestands Preflight (Preflighting), Trapping (Trapping), Dotted Line Operation (RIP), inslag (Imposition), Single expression (ROOM) Proofing), workflowbeheer (Jobbeheer) en output (Output), eenvoudig te bedienen;
(2) Open systeem, dat verschillende soorten uitvoerapparaten op de markt kan verbinden;
(3) Op maat gemaakte benadering voor klanten, die kunnen worden gekoppeld aan verschillende soorten drukkerijen, zoals boekdrukwerk, verpakking en drukwerk;
(4) Geïntegreerd met geavanceerde technologie,
(5) De populaire werkmodi zoals 1-bit Tiff-proces en PDF-proces kunnen worden toegepast;
(6) Ervaren in Azië lettertype probleem;
(7) Kosteneffectief.
CTP-oplossing die veel kosten kan besparen
Ten slotte legde de heer Lu Guangzhong uit Luscher het gebruik van de traditionele PS-versie van de UV-lichtbron-CTP-apparatuur uit; Luscher staat bekend om zijn innovatieve en flexibele CTP-systeemoplossing en biedt klanten het meest geschikte CTP-plaatvormingssysteem om aan de behoeften van de klant te voldoen.
Het XPose CTP-plaatproductiesysteem van Luscher is het enige unieke ontwerp van de binnen- en buitentrommels ter wereld, waardoor de vaste plaat en de lichtbron kunnen worden blootgesteld aan korteafstandsbelichting met hoge snelheid. Het is ook het enige CTP-systeem ter wereld met een open structuurontwerp. Dezelfde structuur van de romp kan verschillende typen CTP omvatten, waaronder thermische, traditionele PS en flexo. Verschillende hoeveelheden en verschillende soorten laserlichtbronnen kunnen worden afgestemd op verschillende behoeften van klanten. Omdat de meeste onderdelen in het gedeelde ontwerp onderling uitwisselbaar zijn, wordt de technologie en de onderlinge ondersteuning van de onderdelen geboden, en de gemeenschappelijke stabiliteit is vanzelfsprekend.
XPose is het enige traditionele PS plaat-CTP-plaatvormingssysteem dat UV-laserdioden ter wereld gebruikt. De UV-laserdiode heeft een lange levensduur en is stabiel voor een lange tijd. Tijdens het scannen past de machine automatisch het uitgangsvermogen van elke diode aan om hetzelfde te bereiken. Deze machine gebruikt hetzelfde platformontwerp als het thermische platform. De UV-lichtbron CTP gebruikt dezelfde plaat- en stenciloplossing als de traditionele drukplaat. De traditionele afdrukgeschiktheid is bekend en de toepasbaarheid is door het publiek erkend; het gebruik van de algemene plaat. 60% van het verkoopvolume, de prijs van de plaat en de stenciloplossing zijn laag en er zijn veel verschillende soorten platen en leveranciers om uit te kiezen. Dezelfde drukapparatuur, niet nodig om afzonderlijk te kopen, voeg de UV-lichtbron CTP toe aan het oorspronkelijke plaatproductieproces, eenvoudige workflowintegratie, gemakkelijk om het CTP-veld in te voeren, hetzelfde als het gebruik van filmworkflow, afdrukken De master heeft lang bekend met de kenmerken van de plaat, heeft geen invloed op de bedrijfsmodus van de originele kamer van de drukmachine, geen aanpassingsproblemen, de ruimte van de drukmachine gebruikt slechts één type plaatmateriaal, gemakkelijk te bedienen.
Het ontwerp van Luscher garandeert de toekomstige veranderingen van de marktkosten of kwaliteitsvereisten van de klant. Indien nodig kan de UV-laserdiode met behulp van een thermische plaat worden omgezet in een laserdiode voor de thermische bron.
Is de traditionele PS-versie van CTP-technologie nog niet volwassen?
De vraag waar de deelnemers zich het meest zorgen over maakten tijdens de Q & A-sessie was: "Klopt het dat de traditionele PS-versie van CTP-technologie nog niet volwassen is en alleen maar dikkere outlets aankan?" Het antwoord is dat deze legende wordt overtroffen door de nieuwe technologie van Luscher. Omdat Luscher dezelfde optische technologie van de thermische CTP-machine gebruikt, kan deze een resolutie van 10 micron bereiken, de standaardapparatuur is 2400 dpi of 2540 dpi, als deze speciaal is gemaakt tot 4000 ~ 8000 dpi.