9 problemen die het meest waarschijnlijk optreden bij hot stamping
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelafdruk, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, allemaal soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Hot stamping is een belangrijk proces bij het afdrukken van papieren prints, wat de toegevoegde waarde van drukwerk enorm kan vergroten. In het feitelijke productieproces worden hot stamping-fouten echter gemakkelijk veroorzaakt door problemen zoals de werkplaatsomgeving en onjuiste bediening. Hieronder, rangschikte de kleine vakman de negen meest vooroverliggende hot stamping-problemen voor iedereen, en gaf oplossingen voor uw referentie.
Hot stamping is niet sterk
Belangrijkste reden 1: De temperatuur voor warm stampen is laag of de druk is licht.
Oplossing 1: De temperatuur en druk van de warmstempeling kunnen worden aangepast;
Belangrijkste reden 2: In het drukproces wordt, vanwege de overmatige hoeveelheid toegevoegde droge olie in de inkt, het oppervlak van de inktlaag te snel gedroogd om kristallisatie te veroorzaken, zodat de hete stempelfolie niet wordt bedrukt.
Oplossing 2: Ten eerste, voorkom het optreden van kristallisatie bij het afdrukken; ten tweede, na de kristallisatie, kan de hete stempelfolie worden verwijderd en wordt het bedrukte product met lucht geperst onder verwarming, waarbij de gekristalliseerde laag wordt vernietigd en vervolgens heet gedrukt.
Belangrijkste reden 3: Het toevoegen van een waxbevattend uitstrijkje, een losmiddel of een niet-drogende olieachtige substantie aan de inkt kan ook een slechte warmstamping veroorzaken.
Oplossing 3: Breng eerst een laag absorberend papier op de drukplaat aan om de lucht in te drukken en verwijder vervolgens de wasachtige en niet-olieachtige stoffen op de basisinktlaag en voer de hotstamping uit.
Hot stamped graphics, vaag, duizelig
Belangrijkste reden 1: De temperatuur voor warm stampen is te hoog. Als de warmstempeltemperatuur van de drukplaat te hoog is, overschrijdt de warmdrukfolie de limiet die kan worden weerstaan. Op dat moment verspreidt de warmdrukfolie zich naar de buitenrand, waardoor deze gaat flauwvallen en vervagen.
Oplossing 1: De temperatuur moet worden aangepast aan het juiste bereik op basis van de kenmerken van de warmdrukfolie.
Belangrijkste reden 2: foliedichtheid van warmdrukpapier. Voor het vercooksen van de hete stampfolie, voornamelijk als gevolg van de langdurige uitschakeling tijdens het warmstempingsproces, wordt een bepaald deel van de warmdrukfolie langdurig blootgesteld aan de elektrothermische hogetemperatuurafdrukplaat en treedt het thermische verkooksingfenomeen op en de afbeelding zal vaag worden na hot stamping.
Oplossing 2: Als de temperatuur tijdens het productieproces wordt verlaagd of als de warmdrukfolie wordt verwijderd, kan een dik papier voor de hogedrukplaat worden geplaatst om de warmstempelfolie van de drukplaat te isoleren.
Geschreven, plakken
Belangrijkste redenen: de temperatuur van het warmstampen is te hoog, de foliedruk van warmdrukpapier is te dik, de druk van het hete stempel is te groot, de installatie van de warmdrukfolie slap. De hot stamping-temperatuur is de belangrijkste reden. Als de temperatuur van de drukplaat te hoog is tijdens het hete stempelproces, zullen de basislaag en andere filmlagen worden overgebracht en viskeus, hetgeen resulteert in onduidelijk schrijven en plakken.
Oplossing: De temperatuur voor warm stampen moet worden aangepast aan het toepasselijke bereik van de warmdrukfolie. Bovendien moet de warmdrukfolie met een dunne laag worden geselecteerd, moet de juiste druk worden aangepast en moeten de druk van de aandrukrol en de spanning van de opwikkelrol op de juiste manier worden afgesteld.
De randen van de afbeelding zijn ongelijk en onduidelijk
Belangrijkste prestaties: bij warm stempelen heeft de rand van de afbeelding een burr-fenomeen, wat de afdrukkwaliteit beïnvloedt.
Hoofdreden 1: de plaatdruk is niet uniform, voornamelijk omdat het plaatoppervlak niet vlak is tijdens het laden, waardoor de druk op de plaat ongelijkmatig is, enige druk te groot is en sommige te klein zijn, zodat het beeld ongelijkmatig belast wordt, elk Een deel van de hechting aan het substraat is niet hetzelfde, wat resulteert in ongelijkmatige afdrukken.
Oplossing 1: De heetstempelplaat moet worden opgevuld om ervoor te zorgen dat de persdruk uniform is, om de duidelijkheid van de afbeelding te garanderen.
Belangrijkste reden 2: Als de plaatdruk tijdens het warmstampen te hoog is, kan dit ook de grafische afdruk onregelmatig maken.
Oplossing 2: Stel de druk voor warmdrukken in op een geschikt niveau. Het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de opvulling van de imprintingmachine nauwkeurig moet worden afgestemd op het gebied van het patroon en dat deze niet wordt verplaatst en goed beweegt. Op deze manier kan het ervoor zorgen dat de grafische en de tegellaag bij elkaar passen wanneer de hot stamping wordt uitgevoerd en het haar rond de afbeelding wordt vermeden.
Belangrijkste reden 3: De druk is ongelijk nadat dezelfde plaat is gestempeld.
Oplossing 3: dit komt omdat de grootte van het grafische gebied heel anders is. De druk van de afbeelding met groot oppervlak moet worden verhoogd. De druk van de grote en kleine gebieden kan worden gecorrigeerd en aangepast om ze gelijk te maken.
De belangrijkste reden 4: een te hoge temperatuur tijdens warmstampen zal ook resulteren in onregelmatige grafische afdrukken.
Oplossing 4: afhankelijk van de eigenschappen van warmdrukfolie, moet u de temperatuur van de afdruktemperatuur van de drukplaat redelijk regelen om ervoor te zorgen dat het beeld vloeiend, vlak en niet behaard is.
Grafische opdruk is onvolledig, zonder strepen
Belangrijkste reden 1: De plaat is beschadigd of vervormd, wat een van de belangrijke redenen is waarom de grafische afdruk onvolledig is.
Oplossing 1: Als de plaat beschadigd blijkt te zijn, moet de plaat onmiddellijk worden gerepareerd of vervangen. De plaat is vervormd zodat de plaat de uitgeoefende stempeldruk niet weerstaat. De plaat moet worden vervangen en de druk moet worden aangepast.
Belangrijkste reden 2: Als de warmdrukfolie wordt gesneden en getransporteerd, is de rand van de warmdrukfolie te klein wanneer deze horizontaal wordt gesneden of wordt de afwijking veroorzaakt wanneer de snijfolie wordt afgesneden en afgewikkeld, waardoor de warmdrukfolie wordt gemaakt en de afbeelding van de drukplaat komt niet overeen. Een deel van het beeld is zichtbaar en de onvolledigheid is veroorzaakt.
Oplossing 2: om dergelijke problemen te voorkomen, moet deze netjes en vlak zijn bij het snijden van de warmdrukfolie en de marge moet naar behoren worden verhoogd.
De belangrijkste reden 3: onjuiste afdruksnelheid en dichtheid van warmdrukfolie kan ook een dergelijke storing veroorzaken. Bijvoorbeeld, de hotstampingfolietoevoerinrichting wordt losjes verplaatst, of de wikkelkern en de haspelspoel worden losgemaakt, de afwikkelsnelheid wordt veranderd, en de mate van vastheid van het bronspapier wordt veranderd, zodat de positie van het beeld en het papier wordt afgeweken, wat resulteert in een defecte afbeelding.
Oplossing 3: op dit moment moeten de op- en afwikkelposities worden aangepast. Als de warmdrukfolie te strak is, moeten de druk van de opwikkelrol en de trekkracht van de opwikkelrol op de juiste manier worden afgesteld om de juiste snelheid en dichtheid te waarborgen.
Hoofdreden 4: de positie van de drukplaat beweegt en valt ter plaatse van de bodemplaat, en het kussen van het indrukmechanisme verschuift, zodat de normale druk van hete druk verandert, en ongelijkheid resulteert in onvolledigheid van de grafische opdruk.
Oplossing 4: Tijdens het warmstempingsproces moet de kwaliteit van het hot stamping regelmatig worden gecontroleerd, kwaliteitsproblemen onmiddellijk worden geanalyseerd en de platen en voeringen moeten worden geïnspecteerd. De plaat wordt verplaatst of de pad wordt verplaatst, in de tijd aangepast en de plaat en pad worden terug op hun plaats geplaatst.
Warm stempelen of grafisch haar
Belangrijkste reden 1: De temperatuur van het warmstempelen is te laag, de temperatuur van de warmstempeling van de drukplaat is te laag om de minimumtemperatuur te bereiken die nodig is om de elektro-aluminaatfolie van het substraat te scheiden en over te brengen op het substraat. Bij hot stamping wordt het hete stempelpapier niet volledig overgebracht, wat resulteert in grafische bloemen, belicht of warm stempelen.
Oplossing 1: Bij het ontdekken van dit kwaliteitsprobleem, is het noodzakelijk om de temperatuur van de hete plaat op tijd aan te passen totdat het afgedrukte product wordt afgedrukt.
Belangrijkste reden 2: De druk voor heet persen is klein. Tijdens het hete stempelproces, als de stempeldruk van de drukplaat te klein is en de druk die wordt uitgeoefend op de elektrochemische aluminiumfolie te licht is, kan het hete stempelpapier niet soepel worden overgebracht, zodat het hete stempelbeeld onvolledig is.
Oplossing 2: als deze situatie wordt gevonden, moet eerst worden geanalyseerd of de persdruk klein is en de merktekens voor externe waarneming zijn licht en zwaar. Als de stempeldruk klein is, moet de stempeldruk worden verhoogd.
Belangrijkste reden 3: De achtergrondkleur is overmatig gedroogd en het oppervlak is gekristalliseerd, zodat de warmdrukfolie niet wordt afgedrukt.
Oplossing 3: Bij hot stamping wordt de droogte van de onderliggende kleur onmiddellijk binnen het afdrukbereik afgedrukt. Bij het afdrukken van de achtergrondkleur mag de inktlaag niet te dik zijn. Wanneer de afdrukhoeveelheid groot is, moet deze in batches worden afgedrukt en moet de productiecyclus op de juiste manier worden ingekort. Zodra het kristallisatieverschijnsel is gevonden, moet het afdrukken onmiddellijk worden gestopt en moet het afdrukken worden voortgezet na het zoeken en het oplossen van problemen.
Belangrijkste reden 4: Het model met hete stempelfolie is fout of de kwaliteit is niet goed.
Oplossing 4: Vervang de warmdrukfolie door het juiste model, goede kwaliteit en sterke hechting. Het substraat met een groot heetstempingsgebied kan tweemaal continu worden gestempeld, wat haarkleuring, blootliggende bodem en warmstampen kan voorkomen.
Heet stempelen
De belangrijkste reden: de temperatuur voor warm stampen is te hoog of de druk voor heet persen is te hoog of de snelheid van warm stampen is te laag.
Oplossing: Verlaag de temperatuur van de warmhoudplaat matig, verlaag de druk en pas de snelheid voor heet stampen aan. Daarnaast is het noodzakelijk om het aantal lege auto's te minimaliseren en onnodig parkeren te verminderen, omdat lege auto's en parkeerplaatsen de temperatuur van de kookplaten verhogen.
De kwaliteit van hot stamping is onstabiel
Belangrijkste prestaties: hetzelfde materiaal wordt gebruikt, maar de kwaliteit van hot stamping is goed of slecht.
De belangrijkste reden is dat de materiaalkwaliteit onstabiel is, er is een probleem met de temperatuurregeling van de kookplaat of de drukregelmoer zit los.
Oplossing: Vervang eerst het materiaal. Als de fout aanhoudt, kan dit een probleem zijn met de temperatuur of de druk. De temperatuur en druk moeten worden aangepast en geregeld.
Bodem na warm stampen
De belangrijkste redenen: ten eerste, het patroon van het drukwerk materiaal is te diep, op dit moment moet het afdrukmateriaal te vervangen; ten tweede, de druk is te klein, de temperatuur is te laag, op dit moment kan de druk te verhogen en de temperatuur te verhogen.
Al met al zijn er vele redenen voor de hot stamping-storing. Naast de hete stempeltemperatuur, druk en snelheid, is het ook noodzakelijk om aandacht te besteden aan de drukmaterialen of de vervanging van warmdrukpapier. Alleen een zorgvuldige analyse kan het juiste medicijn voorschrijven en verschillende soorten beter elimineren. storing.