2Onderzoek naar kleurbeheer van plastic flexibele verpakkingsdrukwerk
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, kleurenreclamefoto's, hardcoveralbum, verpakkingsdoos, kalenders, allerlei soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, allerlei soorten speciale papierkleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: 860681365@qq.com
2. Toonreproductie-eigenschappen: de reproduceerbaarheid van het afdrukken in plastic is niet zo goed als die van offsetdruk. De kleinste 3% reproduceerbare online winkel zal over het algemeen uitbreiden tot meer dan 10%, en de dots worden geplakt op ongeveer 90%. Minder dan 10% van de verkooppunten gaat gemakkelijk verloren, waardoor kunststof flexibele verpakkingen op het toonniveau zeer beperkt zijn, maar de consistentie in de veldkleur is beter, geschikt voor afdrukken in steunkleuren. Relatief contrast, ook gekend als afdrukcontrast, of kortweg K, is een belangrijke parameter voor het regelen van de toon van een afbeelding.
3. Plastic inkt: bij het afdrukken van beeldreproductie is de inktviscositeit een zeer belangrijke parameter. Algemeen plastic bedrukken maakt gebruik van inkten op waterbasis, die de minste viscositeit hebben, zijn als spuitverf, bevatten veel oplosmiddelen en hebben een goede vloeibaarheid en overdraagbaarheid van colloïdale vloeistoffen. Offset en embossing gebruiken over het algemeen kleverige inkten, die erg viskeus zijn. De viscositeit van de plastic inkt is klein en er is geen inktverdeling en inkttoevoermechanisme in de inktinrichting. Nadat de inktrol beweegt, wordt de hoeveelheid inkt die wordt overgebracht naar het oppervlak van het papier verkleind, hetgeen resulteert in veranderingen in de toon en tint van het afgedrukte beeld en de kleurverzadiging onvoldoende is. Visuele effecten zijn vaak niet helder genoeg.
4. Anilox roller transfer inkt: De anilox roller moet grondig worden gereinigd in de tijd, de inktoverdrachtprestaties zijn stabiel en het is handig om de inktvolumeregeling over te dragen.
5. Afdrukken geschiktheid van substraten: Plastic afdrukken, de oppervlaktespanning van de substraat is de eerste factor eerst worden beschouwd. Onbehandelde kunststoffolies hebben een zeer lage oppervlaktespanning en vereisen in het algemeen een coronabehandeling om de oppervlaktespanning van het kunststof substraat te verhogen. De afdrukgeschiktheid van plastic afdrukken ligt in het plastic oppervlak. Het plastic oppervlak is glad, chemisch inert, niet-hydrofiel, niet gemakkelijk bevochtigd door inkt en oplosmiddel, en hoe lager de oppervlakte-energie van het hoogmoleculaire polymeer, hoe kleiner de oppervlaktespanning en hoe minder gevoelig het is voor doorweekte vloeistof. De oppervlakte-energie heeft ook invloed op de hechting van de inkt aan het afdrukmateriaal en de mate van verspreiding van de inkt op het oppervlak van de kunststoffilm, waardoor het effect van kleurreproductie wordt beïnvloed.
Ten vierde, de implementatie van plastic afdrukken kleurbeheer
Kleurbeheer betekent dat de kleuren van de invoer van de apparatuur tot het afdrukken van het product hetzelfde blijven en dat de gradatie en kleur van het origineel correct worden weergegeven en dat het effect van wat u ziet, werkelijk wordt bereikt. Gebaseerd op deze kenmerken van kunststof afdrukken kleurbeheer, de uitvoering van de volgende punten.
1. Het probleem van het vergroten van de waarde van verkooppunten. In het prepress-proces kan geschikte dot-gaincompensatie worden toegepast op het RIP-proces door geschikte dot-gain compensatiecurven te maken, zodat de laatste puntuitbreiding van plaat maken naar afdrukken binnen een redelijk bereik wordt beperkt. Het maken van curven voor het compenseren van stipversterking kan op verschillende manieren worden uitgevoerd, hetzij handmatig of via software. Momenteel is er een software voor de productie van volwassen curven op de markt. De Alwan ColorHub-kleurenhub helpt de verschillende afdrukprocessen om de mate van kleurafstemming, de afdrukkwaliteit en de productie-efficiëntie te verbeteren via een automatische kleurconversieserver. De krachtige geautomatiseerde plaatcurve-aanmaaksoftware vereist alleen eenvoudige numerieke instellingen en kan snel en eenvoudig de puntuitbreidingscompensatiecurve uitvoeren voor de meeste RIP-software die op de markt is.
2. Voor problemen met de toonreproductie.
(1) Maak een behoorlijke prepresscompensatie voor afbeeldingsbestanden tijdens het ontwerp van de prepress en pas aanpassingen toe aan aanpassingen met een hoge of donkere tint.
(2) Het volledig overnemen van twee verschillende screeningstechnologieën, het amplitudemodulatiebereik van 10% tot 90% van het deel neemt het amplitudemodulatie netwerkpunt over, en het andere deel kan het frequentiemodulatie netwerkpunt voor screening adopteren, zodat het kleine netwerk punten worden hersteld en gereproduceerd en het donkere gebied wordt verhoogd. Het toonniveau verbetert het afdrukcontrast.
(3) Bij het ontwerpen van prepress is het noodzakelijk gebieden te voorspellen die gemakkelijk verloren gaan en de voorspelbaarheid van kleur te verbeteren. Met behulp van de ontwerpsoftware zoals de insteekfunctie van Photoshop, zoals GMGColorplugin-software, kunt u vooraf het beginpunt van het verloren netwerk instellen om het netto-effect na het afdrukken te voorspellen.
3. Voor verzadiging met inktinkt is niet genoeg. De monitor gebruikt RGB driekleurenlicht en de printer gebruikt het kleurprincipe van CMYK-vierkleurenaftrekking. De kleurruimte die het display kan weergeven, is over het algemeen groter dan de kleurruimte die kan worden afgedrukt, dwz dat wat wordt gezien, niet wordt verkregen. Veel ontwerpers gebruiken graag verzadigingskleuren en zien felle kleuren op de monitor. De afdrukken zijn grijs en behalen niet het gewenste resultaat. Daarom, in kleurontwerp, ontwerpers kunnen PANTONE standaard kleurenkaarten en kleur optimalisatie software gebruiken, kunnen de standaard tot niet-standaard, standaard tot standaard, standaard tot aangepaste perfecte conversie voltooien, de software zelf heeft veel geïntegreerde functies, zoals hoge beveiliging True kleurscheiding, steunkleurreproductie, inktoptimalisatie en andere functies, voor procesafdrukken, kunnen de echte reproductie van kleuren aanzienlijk verbeteren, de consistentie van de verwachte resultaten verbeteren.
4. Voor problemen met het anilox-roltransport. Omdat de huidige productiekleur van het merk uiteindelijk via het merkpakket aan de consument wordt gepresenteerd, vormt het uiteindelijke gedrukte product de basis van het gehele kleurbeheerproces. Ongeacht het vorige scherm, of in het midden van de afdrukapparatuur of afdrukapparatuur, moet de uiteindelijke afdruk als basis voor kleuren worden gebruikt. Daarom is de kleurstabiliteit van het drukwerk als basis van de kleur van het gehele proces aanzienlijk. Om de kleurstabiliteit van het afdrukken te bereiken, is de kern de standaardisatie van het beheer van het drukproces en de strategie is het hele proces van denken en implementeren in stappen. De linkcontrole van de inkt is gebaseerd op de premisse dat de consistentie van verschillende batches inkt is gegarandeerd.
5. Stel voor een verscheidenheid van verschillende substraten een informatiepakket op, inclusief specifieke parameterinformatie, zoals metaalkleur, mat effect, reliëfdruk en andere informatie over de omvang van afdrukmogelijkheden, inktselectie, afdrukcontrast, ICC-kleur, kleur Doel en materiaal gerelateerde informatie. Het belang van het drukproces is erg groot. Het kan de resultaten van gedrukte producten dichter bij "wat je ziet is wat je krijgt", de productiekosten van het bedrijf verlagen en de productie-efficiëntie van de drukkerij verhogen.
De materiaalkeuze is een belangrijke factor die de kleur beïnvloedt, afdrukken is vaak een bewijs van de schermproofing van het scherm en dit weerspiegelt niet de selectie van substraten. De opkomst van de nieuwste Pantone Live heeft dit knelpuntenprobleem opgelost. Pantone Live is een kleurendienst op basis van cloud computing. Het volledige gegevensspectrum wordt opgeslagen in een op beveiliging gebaseerde "cloud" die toegang biedt tot de kleurenstandaard van het merk, zelfs als deze wordt gebruikt. Merkkleurstandaards vormen een belangrijk onderdeel van Pantone Live. Deze kleurnormen worden verkregen met echte inkt op echte substraten door middel van echte drukprocessen. Hierdoor kunnen merkeigenaren voorspellen hoe de eigen kleuren van het bedrijf zullen worden gereproduceerd op een breed scala van substraten en deze delen in een wereldwijde verpakkingsontwerp- en drukwerkketen.
