12 indicatoren van de productielijn van golfkarton moeten worden gestandaardiseerd
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelafdruk, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, allemaal soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
In het procesbeheer van kartonbedrijven is standaardisatie een van de belangrijke instrumenten. Het is heel belangrijk en noodzakelijk voor kartonbedrijven om belang hechten aan en de processtandaardisatie te versterken. Processtandaardisatie is een belangrijke stap in de standaardisatie van kartonbedrijven en de gestandaardiseerde controle van elke proceskoppeling in het productieproces van karton is een belangrijk onderdeel van processtandaardisatie.
1. Zelfklevende index
De viscositeit en het vastestofgehalte van de lijm voor golfkarton moeten worden aangepast aan het seizoen. Over het algemeen, als de temperatuur laag is en de lage luchtvochtigheid (winter), is de viscositeit van de kleefstof van het enkele golfkarton 17-21s (coating 4 kopjes, dezelfde hieronder), het vaste-stofgehalte is 17% -19%; de viscositeit van de lijm voor de drie golfkarton is 40 ~ 60s, vaste inhoud is 18% tot 20%. In op hoge temperatuur en hoge vochtigheid (de zomer), is de viscositeit van kleefstof voor enig golfkarton 20 ~ 25s, is het stevige gehalte 19% ~ 22%; de viscositeit van lijm voor drie golfkarton is 55 ~ 90s, het vastestofgehalte is 21% ~ 25%. Bovendien moet de kleefstof op de lengte van de kleefstof worden gekleefd (gebruik een duim om een kleine kleefstof te plakken, en de wijsvinger, trek langzaam de twee vingers aan de afstand tussen de twee vingers wanneer de kleefstof breekt) is 15 ~ 20mm .
2. Basispapierindex
(1) Het vochtgehalte van het basispapier. Het vochtgehalte van het basispapier moet 6% tot 8% zijn, wat het meest voordelig is voor het hechtings- en golfeffect van het golfkarton. Het verschil in watergehalte tussen de drie basispapieren en de linker-, midden- en rechterkant van elk basispapier mag niet meer dan 3% bedragen.
(2) Productietijd van raw-papier. De productiedata van de drie soorten basispapier moeten vergelijkbaar zijn voordat ze op de machine kunnen worden gebruikt.
(3) Het aantal keren dat het basispapier bestand is tegen vouwen. Het basispapier moet worden geproduceerd in een omgeving met een lage temperatuur en een lage luchtvochtigheid. Om te voorkomen dat de kwaliteit van de doos barst vanwege het lage aantal vouwweerstand, moet het aantal vouwen van het basispapier meer dan 50 keer zijn.
(4) Krachtigheid basispapier. De sterkte van het basispapier wordt bepaald volgens de drukweerstandseisen van de klant voor de gebruikte golfkartonnen doos en het productieproces van de doos. Als de druksterkte van een doos van het doosje 1500N bereikt, door analyse en berekening, als de offset-drukkarton wordt gebruikt, moet het basispapier van hoge kwaliteit A zijn, de kwantitatieve waarde is 120 g / m2 en de ringdrukindex is groter dan 7N · m / g; Of voorgedrukte drukdozen, het basispapier moet van hoge sterkte A zijn, de kwantitatieve waarde is 110 g / m2 en de ringdrukindex is meer dan 6 N · m / g.
De keuze van de sterkte van het basispapier is gecompliceerd en moet worden bepaald na analyse, berekening en experiment volgens de relevante technologie. Nadat het is bepaald, moet het basispapier voor dit type doos niet worden vervangen en moet het basispapier met de corresponderende gespecificeerde sterkte worden geselecteerd voor productie.
3. Originele aanpassing van de papierkracht
De oorspronkelijke papierkracht moet worden aangepast aan de lengterichting van het golfkarton en het gebruik. Wanneer het golfkarton wordt gebogen in de richting van een bepaalde lengterichting van het papier, moet de spanning van het basispapier worden opgeheven. De originele papierkern en de externe spanningsregeling zijn anders. De oorspronkelijke papierkrachtparameter moet in de kern worden verminderd om te voorkomen dat het papier breekt. Als de oorspronkelijke papierkracht te groot is, kan dit kwaliteitsproblemen veroorzaken, zoals gebroken papier, longitudinaal buigen van golfkarton en een onbevredigend golfvormend effect. Integendeel, het kan schuim en kromtrekken van golfkarton veroorzaken.
4 voorverwarmingswikkelhoek
De oppervlaktetemperatuur van de voorverwarmingstrommel moet meer dan 100 ° C bedragen en de temperatuur van de verwarmingsstempel moet hoger zijn dan 150 ° C. De voorverwarmingswikkelhoek is evenredig met het contactgebied van het basispapier op de voorverwarmingsrol en het vochtgehalte van het basispapier. Tijdens het productieproces kan de voorverwarmingsomwikkelhoek worden verhoogd of verlaagd in overeenstemming met de laterale buiggraad van het golfkarton. Wanneer bijvoorbeeld het enkele golfkarton en het drie golfkarton in de dwarsrichting zijn gebogen, welk soort basispapier is gebogen, wordt de voorverwarmingsomwikkelhoek van het basispapier vergroot en de voorverwarmingswikkelhoek van het andere basispapier wordt verminderd.
5. Stapel papier aanpassen
Hoewel het stapelen van papier op de brug de vervluchtiging van het golfkarton helpt, kan het golfen van te veel papier op het bord verschijnen, buigen enzovoort. Daarom is het noodzakelijk om de hoeveelheid stapelpapier redelijk te regelen afhankelijk van het effect van het bord.
6. Stofverwijderingssysteem
Bij de productie van drie golfkarton moet de netheid van het karton worden gewaarborgd. Het stofverwijderingssysteem van de golfkartonproductielijn moet worden gebruikt om het stof door de borstel te verwijderen en de zuiginrichting te openen om de drukkwaliteit veroorzaakt door de papierwol in het daaropvolgende afdrukproces te verminderen.
7. Dampspanning en regeling van de verwarmingsplaat
Zorg ervoor dat de minimale dampspanning hoger is dan 7 kg en dat de binnentemperatuur van de hete plaat 150 ° C bereikt voordat met de productie wordt begonnen. Bij de werkelijke productie is de kookplaat redelijk ingesteld in overeenstemming met de buiggraad van het golfkarton en de snelheid van het voertuig. Wanneer het golfkarton dwars op de richting van de doos wordt gebogen, moet de laatste reeks hete drukplaten worden opgetild om te zorgen dat de binnentemperatuur van de hete persplaat wordt verlaagd onder de premisse van verstijfseling. Bij de productie van golfkarton met een lengte-afmeting van minder dan 600 mm, moet de snelheid van de machine met 30% tot 40% worden verminderd en moet een set dampdrukapparaten voor warmpersen worden gesloten of opgetild en moet de verwarmingsstempel worden geplaatst. opgetild om warmte af te voeren.
Voor voorbedrukt karton, om kwaliteitsproblemen bij 150 ° C te bereiken, moet voorbedrukt papier van hoge-temperatuurvernis zijn gemaakt. Zodra op het voorbedrukte papier bij deze hoge temperatuur inkt en lak wordt aangetroffen, moet warmte worden aangebracht. De glastemperatuur werd verlaagd tot 130 ° C voor herproductie.
8. Volgens de grootte van golfkarton
Kleiner golfkarton mag niet onmiddellijk na de productie van groter golfkarton worden geproduceerd. Als onze fabriek normaal golfkarton produceert met een verticale afmeting van 1020 mm, als het golfkarton met een kleine langsafmeting (zoals minder dan 600 mm) onmiddellijk wordt vervangen, kan de binnentemperatuur van de hete drukplaat niet sterk worden verminderd vanwege de korte tijd na de shutdown. Zorgt ervoor dat golfkarton ernstige buigvervorming ondergaat. Daarom moet de productie van golfkarton met een lengtedimensie van minder dan 600 mm worden gepland voor de eerste productie van een enkele dag.
Grotere golfkarton mag niet direct na de productie van kleiner golfkarton worden geproduceerd. Dit komt omdat de productie van golfkarton van kleiner formaat wordt uitgevoerd bij lage snelheid en lage temperatuur. Zodra het golfkarton van groter formaat onmiddellijk wordt vervangen, kan de temperatuur van de hete persplaat niet snel tot de ingestelde temperatuur worden verhoogd en is de verstijfseling onvoldoende en is het vocht onvoldoende. Langzaam verlies zal het karton stijver maken en de golf is niet stijf. Daarom moet het worden geproduceerd nadat de temperatuur van de verwarmingsstempel het standaardbereik heeft bereikt.
9. Drukregeling
De eerste is de drukaanpassing tussen de bovenste en onderste golfrollen en de drukrollen, wat rechtstreeks van invloed is op het golfeffect. Als de druk te groot is, zal er een fenomeen breken of verpletteren zijn wanneer de golfplaat wordt gevormd; als de druk ongelijkmatig is, zal het golfkarton ongelijk dik en ongelijkmatig gecoat zijn; als de druk te klein is, zal het golfeffect achteruitgaan.
Gevolgd door de aanpassing van de lijmopening. De spleetwaarde is omgekeerd evenredig met de druk. De spleetwaarde is te klein, dat wil zeggen, de druk is te groot, de stijfheid van het karton is verlaagd, de hoogte van het papier is verlaagd en de druksterkte van de doos is verminderd. Als de druk te groot is, is de druk te klein, wat de hechting van het karton beïnvloedt. , resulterend in slechte hechting. Wanneer het produceren van enig golfkarton, is de waarde van de lijmspleet 3.2 ~ 3.6mm; bij het produceren van drie golfkarton is de lijmgapeweerstand van het enkele golfkarton 2,6 mm, de lijmgapewaarde van de golfkartonplaat is 2,2 mm, de rubberen rol en de bovenste persrol. De afstand tussen de randen moet gegarandeerd 3,0 mm zijn.
10. Snelheidsregeling
De snelheid van de auto heeft een grote invloed op de vlakheid van het golfkarton. Onder de premisse dat de dampspanning ongeveer 7 kg is en de temperatuur van de hete plaat ongeveer 150 ° C is, wanneer de longitudinale afmeting van het golfkarton meer dan 600 mm is, moet de snelheid worden geregeld tot 140 ~ 160 m / min; Wanneer de langsafmeting kleiner is dan 600 mm, moet de voertuigsnelheid worden geregeld op 90-100 m / min.
11. Interne reiniging van de drukplaat
Wanneer de papierwol, het papierstof of de vaste stof van de lijm aan het oppervlak van de kookplaat of het oppervlak van het plakband hecht, kunnen er krassen en geulen op het oppervlak van het golfkarton voorkomen. Op dit moment is het noodzakelijk om het reinigen te stoppen, anders het volgende afdrukproces. Het is gevoelig voor kwaliteitsproblemen die niet zijn geïnkt.
12. Levering
Enkel golfkarton en drie golfkartonpallets moeten netjes en nauwkeurig zijn. 20 vellen enkel golfkarton worden vooraan en achteraan geplaatst. Er worden 500 vellen drie-golfkarton gebruikt. Als de buigkromming groter is dan 1% van de breedte van het karton, worden er ook 20 vellen voorwaartse en achterwaartse vellen op elke plank gelegd om te voorkomen dat de plank blijft buigen en vervormen tijdens opslag.