10 stappen in de actie voor afdrukkwaliteitsbeheer, heb je het gedaan?
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelafdruk, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, allemaal soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
1. Doe de dingen de eerste keer goed. Als u problemen ondervindt, moet u ze voor de eerste keer oplossen. Wacht niet tot de werknemers klaar zijn of de eindcontrole hebben ondergaan. Het is te laat.
Als het probleem niet in de eerste plaats wordt opgelost, zal dit uiteindelijk leiden tot slechte producten, nabewerkingen en retourzendingen van klanten. Het verlies van de fabriek zal behoorlijk groot zijn. Voer rigoureuze voerinspectie en kwaliteitscontrole uit bij elke stap of stap, inclusief de verwerking van elk onderdeel en materiaal op de productielijn.
Houd er rekening mee dat externe inspectiebedrijven niet veel fouten zullen ontdekken, zelfs als ze erachter komen, is het te laat.
2, kijk niet naar de resultaten zonder de resultaten te zien.
Vertel het uw werknemers niet alleen om dit te doen, sommige mensen zullen naar u luisteren, maar de meesten niet; je moet constant je ogen gebruiken om te zien, controleren, corrigeren en begeleiden.
Vertel uw werknemers niet alleen wat ze moeten doen. Je moet het veld ingaan om te zien, te observeren en na te gaan of medewerkers je vereisten volgen. U moet uw medewerkers constant begeleiden en corrigeren totdat de juiste werking wordt bereikt. Hun conditionering weerspiegelt hun werkgewoonten.
Dit is niet iets dat 's nachts kan worden gedaan.
3. Denk niet dat er geen fouten zullen zijn met mallen en armaturen.
Als uw mal of armatuur niet klopt, dan zijn alle geproduceerde producten verkeerd. Zoek naar manieren om uw mallen en armaturen zo te ontwerpen dat werknemers alleen het te bewerken werkstuk op de unieke en correcte manier kunnen plaatsen die u ontwerpt.
Laat de mal of het armatuur de werking van de werknemer besturen. Verwacht niet van de werknemer dat hij de mal of het armatuur controleert. Omdat het nog steeds dezelfde zin is, ongeacht hoe vaak je de werknemers vertelt hoe het moet, luisteren sommige mensen, maar de meeste mensen luisteren niet.
Maak de inspectie-uitrusting van de dagelijkse kalibratie-uitrusting als een noodzakelijk werk dat moet worden toegewezen aan een verantwoordelijke persoon; het afdelingshoofd moet persoonlijk controleren en opnemen.
4. Hoe weet je dat?
In het dagelijkse managementwerk, ongeacht wanneer u vragen stelt, krijgt u bijna altijd het juiste antwoord. In werkelijkheid weet echter niemand echt de waarheid van het probleem.
Neem niet simpelweg de antwoorden die u krijgt als het juiste antwoord. Je moet doorgaan met het trainen van je werknemers en zelf zien dat ze het goede doen. Er moeten interne audits worden uitgevoerd om een degelijk intern auditsysteem op te zetten om ervoor te zorgen dat werknemers zich houden aan de standaardwerkvoorschriften van de fabriek. Laboratoriumtests binnen de fabriek moeten wetenschappelijk en betrouwbaar zijn en de registraties van de test moeten in staat zijn om de onderdelen en producten in de productielijn te traceren op basis van de testdatum en het batchnummer. Anders zijn de testresultaten van het laboratorium hetzelfde als de monstertest. Als ze niet het kwaliteitsniveau van grootschalige productie weerspiegelen, verliezen ze de betekenis van testen en verliest de kwaliteit van grootschalige productie haar garantie.
5. Ga er nooit vanuit.
Neem het niet als vanzelfsprekend aan: "We hebben nog nooit problemen gehad, waarom zouden we ons zorgen maken ........". Wacht niet tot er iets misgaat, of denk dat het probleem jou niet kan overkomen. Het is noodzakelijk om een manier te vinden om problemen te voorkomen.
Vertrouw niet op "relaties" (die u kent of bekend bent) om de kwaliteit van de onderdelen en materialen van leveranciers en de stabiliteit van kwaliteit te beheersen. Strikte implementatie en werking van de inkomende kwaliteitsinspectie (dwz IQC), indien nodig moeten sommige materialen of onderdelen volledig worden geïnspecteerd. Sommige materialen of reserveonderdelen moeten worden bemonsterd volgens de opgegeven verhouding en sommige moeten de laboratoriumtest krijgen. De laboratoriumtest moet worden getraceerd naar de specifieke inkoopbatch, het batchnummer en welk contractnummer wordt gebruikt. Als het resultaat niet slaagt, moet die specifieke partij reserveonderdelen of grondstoffen worden vervangen of gedeactiveerd.
Het is noodzakelijk om het principe van materiële controle van "first in, first out" (FIFO) na te leven.
6. Gebruik gezond verstand.
Veel methoden om problemen op te lossen vereisen geen grondige kennis of technologie, en veel problemen kunnen worden gecorrigeerd zonder geld uit te geven. Je hoeft alleen maar elke dag ter plaatse te zijn en je kunt manieren vinden om het probleem op te lossen door het constant in de gaten te houden. Als iets onredelijk is of dom lijkt, dan is het waarschijnlijk verkeerd.
7. Creëer een stabiele en redelijke werkomgeving om uw werknemers te beheren en menselijke fouten te verminderen.
Verwacht niet dat werknemers het milieu beheersen. Door passende methoden te gebruiken om het werk van werknemers gemakkelijker en gemakkelijker te maken, kan de productkwaliteit worden verbeterd, de stabiliteit van het productproces worden verbeterd en fouten worden verminderd.
Pads worden op alle werkoppervlakken, karren, planken enz. Geplaatst om schade aan onderdelen en producten tijdens montage en verpakking tot een minimum te beperken. Als de pad versleten is, moet deze op tijd worden vervangen. De opvullingbescherming moet op de vereiste plaats worden gedaan, maar er moeten enkele plaatsen en sommige plaatsen zijn. Doe niet alles wat nodig is en controleer het op zijn plaats.
Voorzie werknemers van geschikte, goed gebruikte hulpmiddelen zodat ze de klus kunnen klaren en ervoor zorgen dat de werknemers goed verlicht zijn, zodat ze kunnen zien wat ze doen.
8. Voer de "5S" strikt uit ter plaatse om alle werkplekken schoon en opgeruimd te houden.
Scheid de werkplekken die gevoelig zijn voor stof en die moeten schoon worden gehouden. Alle werknemers moeten hun handen wassen voordat ze na het eten en na het toilet terugkeren naar hun werk. Draag een haar of een werkkap voordat u aan het werk gaat om te voorkomen dat het haar op het product valt. In sommige specifieke procedures moeten alle werknemers handschoenen dragen (inclusief managementpersoneel) om ervoor te zorgen dat er geen muizen of insecten in het werkgebied zijn. Vóór het einde van het dagelijkse werk, geef werknemers 10-15 minuten om hun werkruimte op te ruimen (schoonmaaktijd is inbegrepen in werktijden, er is salaris). Op deze manier kunnen ze in een schone omgeving werken wanneer ze de volgende dag naar hun werk gaan en kunnen ze goede gewoonten voor het schoonmaken van het huis ontwikkelen.
9. Autoriseer en moedig uw werknemers op alle niveaus aan om verschillende problemen in hun werk te ontdekken en meld deze tijdig.
Dit betekent dat u uw werknemers moet toelaten en aanmoedigen om te spreken, advies te geven, problemen aan te wijzen en werknemers niet het gevoel geven dat 'alleen de baas kan spreken' of 'de baas heeft altijd gelijk'. Moedig en beloon uw werknemers met advies en advies om problemen te voorkomen, in plaats van problemen te verbergen en te verbergen wanneer ze worden ontdekt. Als werknemers de fabriek helpen het arbeidsverlies van afval en herbewerking te verminderen, geef hen dan materiële beloningen om ze te herkennen en aan te moedigen.
Gebruik geen intimidatie, niveau management, boetes, misbruik, misbruik, etc. Omdat er niemand is die bereid is om te spreken en bereid is om zijn mening te geven, zal de fout doorgaan en zal het probleem zich blijven voordoen.
Deze open en niet-open managementstijl kan alleen vanaf de top worden gestart en ook andere niveaus van management moeten leren.
10. Ontwikkel hoge normen.
Ongeacht of uw klanten eisen hebben of niet, u moet hoge eisen stellen aan uzelf en geen excuses maken voor producten die u niet "perfect" kunt maken. Zelfs als sommige producten niet 100% perfectie bereiken als gevolg van handwerk, als u deze reden gebruikt om de norm te verlagen, zullen uw ondergeschikten hun normen verlagen. Als uw doel 100% perfect is en u van alle kanten eraan werkt, zal de kwaliteit van het eindproduct dichter bij 100% perfect zijn. Om hoge normen na te streven en lage normen te laten varen, moeten we ons van het management van alle niveaus van de gewone werknemers veranderen.