Bedient 80 verkondigers! Na de digitale transformatie bespaart deze drukkerij jaarlijks ruim 15 miljoen aan productiekosten. Welke geheime trucs gebruiken ze?
Feicheng Xinhua Printing Co., Ltd. werd opgericht in 1958 en richtte zich op het drukken van educatieve hulpboeken, premiumboeken en vier-kleurenboeken, met een jaarlijkse productiecapaciteit van 1,5 miljoen pakken groot papier en bedient meer dan 80 uitgevers in het hele land. Het bedrijf wordt erkend als een demonstratiebedrijf voor drukwerk in de provincie Shandong, een demonstratiecentrum voor de culturele industrie in de provincie Shandong, een high{7}} technische onderneming in de provincie Shandong, een gespecialiseerde en innovatieve kleine en middelgrote- onderneming in de provincie Shandong, een Green Printing Model Enterprise, een demonstratie-eenheid voor auteursrechtbescherming in de provincie Shandong en een aangewezen drukkerij voor belangrijke thematische publicaties. Door gebruik te maken van zeer-precieze printapparatuur en flexibele productiemogelijkheden heeft het bedrijf een concurrentievoordeel ontwikkeld op het gebied van groen printen en gepersonaliseerd maatwerk, door volledige-processervices aan te bieden, van prepressontwerp tot levering van eindproducten, waarbij het gedurende vijf opeenvolgende jaren een top-drie regionale omzetpositie in de grafische industrie heeft behouden.
Belangrijkste benaderingen
01/ Problemen en behoeften
Het bedrijf wordt geconfronteerd met drie belangrijke knelpunten in de drukproductie:
Ten eerste gefragmenteerde supply chain-gegevens met lange omloopcycli van de voorraad voor grondstoffen zoals papier en inkt;
Ten tweede, traditionele methoden voor voorraadcontroles die buitensporig veel mankracht en middelen vergen;
Ten derde, kwaliteitsinspectie die uitsluitend gebaseerd is op handmatige visuele controles, met een gemiste detectiepercentage tot 8%.
02/ Digitale initiatieven
Op basis van deze knelpunten heeft het bedrijf, in samenwerking met Huawei (Feicheng Base), een samenwerkingsplatform voor leveranciers gebouwd om de volledige-keten online activiteiten te realiseren en meerdere intelligente systemen gebruikt om een volledig intelligente digitale productielijn te bouwen. Door de 'één item, één code'-technologie te implementeren, is volledige-procestracking en intelligente matching in magazijnen mogelijk; het online monitoringsysteem voor de perfecte inbindmachine integreert camera's en hoge-precieze schalen om de afdrukkwaliteit te garanderen. Door gegevens te verzamelen over het energieverbruik en de efficiëntie van apparatuur en door het uitvoeren van-diepgaande analyses, wordt de planning geoptimaliseerd, waardoor de productie-efficiëntie en productkwaliteit aanzienlijk worden verbeterd.
(1) Gedigitaliseerde procesconnectiviteit, intelligente productie om de kosten te verlagen
Er werd een samenwerkingsplatform voor leveranciers opgezet en verbonden met het ERP-systeem om online beheer van inkooporders, logistieke tracking en kwaliteitsfeedback over de hele keten mogelijk te maken. Met behulp van het intelligente productieplatformsysteem, het cloudsysteem voor logistiek beheer, het intelligente systeem voor het verzamelen van informatiegegevens, het real-VR-systeem en het 'één boek, één code'-identiteitsauthenticatiesysteem bereikte het bedrijf een productiecapaciteit van 300.000 pakken papier, waardoor een volledig intelligente en gedigitaliseerde productielijn werd gerealiseerd van "materiaalinname - prepress - afdrukken - inbinden - eindproducten - opslag".
Intelligent afdrukken Smart Control Panorama(2) Traceerbaarheid van één code voor magazijnbeheer, multi-Dimensional Matching om de efficiëntie te verbeterenDoor gebruik te maken van de 'één artikel, één code'-technologie wordt aan elke rol papier een uniek rolnummer toegewezen. Via hardwareapparaten zoals ultra-breedbandpositioneringsbasisstations en industriële-apparatuur voor het verzamelen van gegevens op streepjescodes, kan real-gegevensverzameling en dynamische tracking worden bereikt gedurende het hele proces, van opslag, opslag tot uitgaand verkeer. Het systeem koppelt productieschema's op intelligente wijze aan multi-dimensionale gegevens zoals papierspecificaties, resterende meters en kwaliteitsinspectierapporten, waardoor automatisch het optimale orderverzamelplan wordt gegenereerd om een nauwkeurige afstemming tussen papier en productieplannen te garanderen. Dit maakt intelligent scannen van streepjescodes voor uitgaand rolpapier en hoog{9}}efficiënt inventarisscannen mogelijk.(3) Dubbele intelligente samenwerking om verdediging op te bouwen, nauwkeurige monitoring voor kwaliteitscontrole Het online monitoringsysteem voor de perfecte inbindmachine integreert hoge-snelheidscamera's en hoge-precieze schalen, waardoor de afdrukkwaliteit sterk wordt gegarandeerd. Hoge-snelheidscamera's kunnen tekst nauwkeurig uitlijnen tijdens het afdrukken en snel de positie-informatie van pagina's vastleggen. Als er een verkeerde plaatsing wordt gedetecteerd, wordt er onmiddellijk een waarschuwing afgegeven, waardoor ongeordende boeken effectief worden voorkomen en ervoor wordt gezorgd dat elke pagina correct in het inbindproces terechtkomt. Weegschalen met hoge-precisie detecteren met hoge gevoeligheid abnormale paginagewichten, identificeren en voorkomen tijdig ontbrekende of onvolledige pagina's en controleren de productkwaliteit vanaf de bron.(4) Apparatuurinterconnectie Gegevensaggregatie, diepgaande analyse voor optimale planning Met behulp van een centrale processorcommunicatiemodule om verschillende apparaten te verbinden, worden gegevens verzameld via programmeerbare logische controllers en geüpload naar de controller, opgeslagen op een OPC-server met uniforme architectuur, waardoor een georganiseerde gegevensbronbibliotheek ontstaat. De verzamelde gegevens omvatten het energieverbruik van de machine, het energieverbruik van het team, de realtime -volledige efficiëntie van de apparatuur en uitgebreide efficiëntiestatistieken van de apparatuur van de productielijn. Deze gegevens kunnen worden verkregen door trillings- en temperatuursignalen te verzamelen of door cloud-getrainde gegevens te verwerken die lokaal zijn geïmplementeerd. Een diepgaande analyse van deze gegevens maakt een nauwkeurig inzicht in de productiecapaciteit mogelijk. Prestaties en hoogtepunten01/ Efficiëntie-innovatie, uitmuntende kostenbeheersing Dankzij de digitale transformatie is de productie-efficiëntie met 35% toegenomen, is het apparatuurgebruik gestegen tot 88% en is het energieverbruik per eenheid product met 18% gedaald. Door nauwkeurige planning en optimalisatie van middelen worden de jaarlijkse productiekosten met meer dan 15 miljoen yuan verlaagd, waardoor gelijktijdige capaciteitsverbetering en vermindering van het energieverbruik worden bereikt. Intelligente inspectie-empowerment, upgrade van het kwaliteitssysteem Het AI-kwaliteitsinspectiesysteem is diepgaand toegepast, waardoor het productkwalificatiepercentage is gestegen tot 99,1% en de klachten van klanten met 75% zijn verminderd, waarbij het jaarlijkse rendementsverlies met 2,6 miljoen yuan is verminderd. Slimme technologie versterkt de kwaliteitsverdedigingslinie en hervormt de kwaliteitsnormen van de sector.03/ Groene transformatie, lage-koolstofontwikkeling voorbeeldigMet behulp van een digitaal energiebeheerplatform bereikt de jaarlijkse koolstofreductie 800 ton; Het optimaliseren van productieprocessen verhoogt het papierverbruik met 5%, waardoor jaarlijks 4,2 miljoen yuan aan grondstoffenkosten wordt bespaard, waardoor een gecoördineerde groei van economische en ecologische voordelen wordt bereikt.04/ Demonstratie Leiderschap, Verantwoordelijkheid van de industrie Als maatstaf voor digitale transformatie in de grafische industrie van de provincie Shandong, werd de ervaring van het bedrijf opgenomen in de 'Shandong Province SME Intelligent Manufacturing Case Collection', die meer dan 30 collega-bedrijven aantrok voor observatie ter plaatse.