Laatste voortgang bij de bouw van het Henan Xinhua Central China Digital Printing Industrial Park
Het bedrijf werd opgericht in 1954 en is een dochteronderneming van Zhongyuan Dadi Media Co., Ltd., onder Zhongyuan Publishing & Media Group. Het is een belangrijke, veelomvattende drukkerij in de provincie Henan, die zich voornamelijk richt op het drukken van boeken, tijdschriften en digitaal drukken, waarbij de hoofdactiviteit leerboeken, leermiddelen, boeken en tijdschriften omvat. Het bedrijf bezit meer dan 300 sets apparatuur, waaronder internationale merken als Heidelberg en Martini, met een jaarlijkse ontwerp-, druk- en inbindcapaciteit van 1,3 miljoen riemen. Het heeft ook een productielijn voor digitaal printen voor hoogwaardige- hardcoverboeken die kunnen worden afgedrukt vanaf één exemplaar, wat niet alleen voldoet aan de productiebehoeften op-grote schaal- maar ook gepersonaliseerde aanpassingen mogelijk maakt. Dit brengt een effectieve balans tussen gestandaardiseerde productie en flexibele service, waardoor het publiek een rijke verscheidenheid aan gedrukte materialen krijgt voor een beter leven.
In de afgelopen jaren heeft Henan Xinhua meerdere provinciale en nationale prijzen ontvangen, waaronder de 'Vijfde China Publishing Government Award for Advanced Publishing Units', de 'Zevende Nationale Vocational Skills Competition 'Outstanding Contribution Unit'' en de 'Henan Excellent Publishing Award 2022 voor geavanceerde publicatie-eenheden.' Het bedrijf heeft ook de nationale milieucertificering voor groen printen en de China Quality Standard C9 Printing & Packaging Quality Control and Evaluation System-certificering verkregen, waardoor het een high-technologische onderneming in de provincie Henan is geworden.
Henan Xinhua richt zich op de volledige-digitale upgrade van de productieketen en heeft een digitaal systeem gebouwd rond drie kernmodules: productiebeheer, productielogistiek en productieplanning. Dit heeft tot doel een slimme drukkerij te creëren en tegelijkertijd de ontwikkeling van het Zhongyuan Digital Printing Industrial Park te bevorderen en de algemene indeling van het park te plannen.
Bouwplan voor het Zhongyuan Digital Printing Industriepark
01/ Macrobeleid
Momenteel bieden verschillende nationale en industriële beleidsmaatregelen duidelijke richtlijnen en krachtige ondersteuning voor de digitale transformatie en upgrade van de grafische industrie. Het '14e vijf-jarenplan voor de nationale economische en sociale ontwikkeling en de langetermijn- doelstellingen tot 2035' stelt expliciet voor om 'de hoogwaardige, intelligente en groene ontwikkeling van de productie te bevorderen'. De '14e Vijf-Speciale Planning voor de Grafische Industrie' legt de nadruk op 'digitalisering, intelligentie en groenheid', met kerntaken als het 'Intelligent Manufacturing Upgrade Project' en het 'Green Transformation Project', met als doel een reeks benchmarkprojecten te cultiveren met slimme fabrieken en slimme parken op verschillende niveaus-basis (automatisering van belangrijke processen), geavanceerd (scenario-intelligentie), excellentie (optimalisatie van de hele-schakel) en leidend (industrieketen samenwerking)-het geven van richting aan de transformatie en modernisering van de reële economie. In juni 2025 werd het 'Drie-actieplan voor de digitalisering van de grafische industrie (2025–2027)' uitgebracht op de vijfde China Printing Industry Innovation Development Conference, waarmee de digitale constructie van het Zhongyuan Digital Printing Industrial Park werd versneld en de digitale upgrade ervan werd gepromoot.
02/ Bouwideeën en doelen
De bouw van het Zhongyuan Digital Printing Industrial Park sluit aan bij de transformatie van de grafische industrie, met name de boeken- en tijdschriftendruksector. We grijpen deze kans aan om een solide basis te leggen voor de aanhoudende hoge- kwalitatieve en stabiele ontwikkeling van Henan Xinhua.
De algemene positionering van Zhongyuan Digital Printing Industrial Park is 'smart park + intelligente fabriek'. Het project beslaat 100 hectare en omvat een uitgebreid kantoorgedeelte en een productieruimte. Na voltooiing zal het een jaarlijkse drukcapaciteit hebben van 1,3 à 1,5 miljoen riemen. De bedrijfsindeling van het park volgt nauwgezet de strategie van 'één hoofd, twee vleugels': 'één hoofd' verwijst naar leerboeken, leermiddelen en publicaties over politieke theorieën, terwijl 'twee vleugels' verwijzen naar premium drukwerk en digitaal drukwerk.
Planningskaart voor digitaal printen in Centraal-China
Het doel van het bouwen van een slim park is het bereiken van verfijnd beheer, realisatie van datawaarde en gestroomlijnde bedrijfsvoering; Het doel van het bouwen van een slimme fabriek is het verfijnen van het apparatuurbeheer, het integreren van productieprocessen, het standaardiseren van bedrijfsbeheer, het gebruiken van gegevens voor analyse en toepassingen, en het besparen op arbeidskosten, waarbij de nadruk ligt op het automatiseren en upgraden van apparatuur en het digitaliseren van software.
Bouwplan Smart Park
01/ Constructie-indeling
Wat de projectconstructie-indeling betreft, beslaat het uitgebreide gebouw 20 hectare, met een totale bouwoppervlakte van 47.000 m², met 2 ondergrondse verdiepingen en 13 boven-begane grond. De twee ondergrondse verdiepingen dienen als parkeer- en burgerbeschermingsgebieden en beslaan ongeveer 16.000 m²; bovengronds integreren de 13 verdiepingen kantoor- en woonfaciliteiten. De oostkant van het kantoorgebouw omvat een personeelskantine, slaapzalen en andere woonruimtes, terwijl aan de westkant brandbewaking, datakamers en kantoorruimtes zijn gevestigd.
Het productiegebied beslaat ongeveer 80 hectare, met een totale bouwoppervlakte van ongeveer 90.000 m², met plannen voor drie gebouwen, twee productieateliers en één geautomatiseerd magazijn. De productieateliers beslaan ongeveer 80.000 m² en dienen als kerngebied voor slimme productie, met apparatuur gerangschikt naar bedrijfstype. Het geautomatiseerde magazijn beslaat ongeveer 10.000 m² en fungeert als het slimme logistieke kerngebied, met een bouwhoogte van 21,95 meter, een interne bruikbare hoogte van ongeveer 18 meter en ongeveer 10.000 geïnstalleerde overheadopslagplaatsen.
02/ Constructie van managementsystemen
Slim parkbeheersysteem
(1) Infrastructuurondersteuningssysteem
Serverruimten in datacenters; computernetwerksystemen; omroepsysteem; multimedia conferentiesysteem.
(2) Openbaar veiligheidssysteem
In- en uitgangscontrolesysteem; toegangskaartsysteem; bezoekersbeheersysteem; lift intercomsysteem; Huoyan slim brandbewakings- en alarmsysteem; videobewakingssysteem; elektronisch patrouillesysteem.
(3) Operationeel monitoring- en managementsysteem
Slim energiemonitoringsysteem; ondergronds HVAC-energie-uitwisselingssysteem; VOS en afvalwaterzuiveringssysteem.
(4) Uitgebreid parkbeheerplatform
Op basis van IoT en internet verbindt het mensen, apparatuur en het milieu. Het commandocentrumscherm geeft realtime informatie- weer, waarbij gegevens worden gebruikt om het beheer, de bedrijfsvoering en verfijnde intelligente services aan te sturen. Het maakt slimme waarschuwingen, uniforme planning, efficiënte samenwerking en het bouwen van een data-gedreven, intelligent, groen en-koolstofarm slim parkbeheersysteem mogelijk.
Slim Fabrieksbouwplan
01/ Bouw een stereoscopisch pakhuis
Het stereoscopische magazijn is het startpunt van slimme productie. Het is de kernuitrusting voor papieropslag. Door codes aan individuele artikelen toe te wijzen, wordt een nauwkeurige controle van fysieke goederen bereikt. Door middel van systeemkoppeling is het ordergestuurd-opslaan en ophalen van papier en automatische overdracht mogelijk, waardoor een volledig geautomatiseerd magazijnlogistiek systeem voor de fabriek ontstaat. Het magazijn heeft 8 gangpaden en 9780 opslagposities, waarvan een-derde voor vellen papier en twee-derde voor rolpapier. Op rolpapierposities kunnen ook afzonderlijke vellen, eindproducten en halffabrikaten worden opgeslagen.
Drie-dimensionaal magazijn
02/ Upgraden van ondersteunende apparatuur
Verbeter de apparatuur die de systeemmogelijkheden ondersteunt volledig en promoot groene en intelligente upgrades. Vóór de verhuizing waren alle ondersteunende systemen geïnstalleerd om de toepassing van intelligente apparatuur te garanderen. De ondersteunende apparatuur omvat voornamelijk drie sets gecentraliseerde toevoersystemen voor bevochtigingsvloeistof, twee sets gecentraliseerde inkttoevoersystemen, drie sets gecentraliseerde gastoevoersystemen, twee sets bevochtigingssystemen, één set VOS-opvang- en behandelingssysteem, twee sets papierrandverzamelsystemen en drie logistieke verpakkingsproductielijnen.
03/ Uitrustingsupgrades
Door zich te concentreren op de bedrijfspositionering van het bedrijf "één hoofd, twee vleugels", heeft het zijn boekdruk- en digitale drukapparatuur geüpgraded om de drukstandaarden en servicemogelijkheden te verbeteren. Bij het upgraden van printapparatuur wordt deze uitgerust met geautomatiseerde apparaten en intelligente besturingssystemen om de capaciteit van één-machine te vergroten en een hoge efficiëntie, stabiele kwaliteit en lage kosten te bereiken.
(1) Transformatie en modernisering van traditioneel drukwerk: Bevorder de transformatie van traditioneel drukwerk naar automatisering, digitalisering en intelligentie, gericht op het verbeteren van de productie-efficiëntie en productkwaliteit van afzonderlijke- machines, het baseren van de productiecapaciteit op de vraag, het bereiken van evenwichtig afdrukken en installeren als uitgangspunt, het ten volle benutten van de apparatuurexpertise en het verbeteren van het apparatuurgebruik.
(2) Innovatieve ontwikkeling van digitaal printen: Enerzijds zorgt digitaal printen ervoor dat print- en printcapaciteit op elkaar worden afgestemd door de efficiëntie en capaciteitsuitbreiding te verbeteren; aan de andere kant heeft het tot doel de kwaliteit van het afdrukken van boeken te verbeteren en de mogelijkheden voor oppervlakteafwerking na het printen te versterken; Inkjetprinten is een upgrade van enkele-kleur naar kleur, en van smal naar breed-formaat printen, waardoor ontwikkeling op grote- schaal wordt bereikt; Het toevoegen van digitale UV- en hot stamping-afwerkingsapparatuur voldoet beter aan de vraag van de uitgeverssector naar hoge-kwaliteit on- afdrukken.
04/ Upgrades van automatisering van apparatuur
De upgrades van de apparatuurautomatisering voor de nieuwe fabriek zullen in twee fasen worden geïmplementeerd. De eerste fase van renovatie richt zich vooral op processen met een hoge arbeidsintensiteit en zware handmatige tussenkomst. Bijvoorbeeld lijmnietlijnen met automatische bundel-, balenpers- en stapelstations; rotatiedrukmachines verbonden met paginaverzamelings- en nummeringsstations, enz. De tweede fase van de renovatie is gebaseerd op de automatiseringsontwikkelingstrends in de grafische industrie en de structuur van Henan Xinhua Huoyuan, waarbij upgrades van de apparatuurautomatisering worden uitgevoerd en ondersteunende automatiseringsapparatuur wordt toegevoegd, waarbij de nadruk vooral ligt op productieprocessen zoals het automatisch laden en lossen van rolpapier door rotatiemachines, het automatisch aanvullen van pagina's van nietlijnen en het automatisch laden en ontladen van vellendrukmachines.
05/ Slimme logistiek
(1) AGV-systemen
Door AGV's en hun controle- en planningssystemen te bouwen en deze te integreren met MES en WMS, wordt een volledig-scenario geautomatiseerde overdracht mogelijk van verschillende grondstoffen en hulpmaterialen, half-afgewerkte producten, eindproducten en schroot. In maart 2025 organiseerde Henan Xinhua een speciale test van het intelligente logistieke systeem. Vanwege beperkingen in de lay-out en ruimtelijke planning van de oude fabriek werd dit keer gekozen voor het printproces voor gesimuleerde werking en functionele verificatie van scenario's voor materiaaloverdracht, waardoor praktische ervaring werd opgedaan voor de algehele implementatie, optimalisatie, inbedrijfstelling en officiële inbedrijfstelling van het intelligente logistieke systeem in het nieuwe park.
(2) Lijn-magazijn
Het productiegebied van het -zijmagazijn van de oude fabriek heeft een beperkte opslagruimte voor materialen, waardoor het lastig is opslagzones te definiëren en niet-labels te labelen, wat resulteert in gemengde opslag en moeilijk zoeken naar half-afgewerkte producten, wat arbeid en tijd kost en de- beheeruitdagingen op de locatie vergroot. De nieuwe fabriek zal naar verwachting ongeveer 9.000 lijn-zijmagazijnen hebben, inclusief lijn-opslagruimtes voor afgewerkte gedrukte producten, gebonden half-afgewerkte producten, grondstoffen- en hulpmaterialen en afvallijn-opslagruimtes. Het magazijnbeheersysteem aan de lijn-zijde zal nauw worden geïntegreerd met het intelligente logistieke AGV-systeem om automatische overdracht van materialen, half-afgewerkte producten, eindproducten en afval tijdens de productie te realiseren, met onbemande activiteiten op-site.
06/ Indeling van de uitrusting
Wat de lay-out van de apparatuur betreft, hebben we vooral rekening gehouden met twee aspecten: ten eerste, voldoende ruimte, met voldoende ruimte gereserveerd voor upgrades en renovaties van de automatisering van apparatuur, waardoor de basis voor intelligente productie wordt geconsolideerd; Werkplaatsgangen zijn aangepast aan de operationele behoeften van AGV's, waardoor een soepele en ordelijke logistiek voor materialen, producten en schroot wordt gegarandeerd tijdens de totale werking en lokale activiteiten van elke productielijn. De magazijnplanning aan de lijn-moet voldoen aan de overeenkomstige ondersteunende behoeften van de productielijn. Ten tweede is er sprake van flexibel verbinden. Om de verschillen en diversiteit van producten en processtromen aan te pakken, rangschikken sommige basisproductielijnen verschillende verwerkingsapparatuur op een ordelijke manier, waardoor flexibele combinaties en flexibele verbindingen mogelijk zijn, waardoor handmatige handelingen worden verminderd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd.
07/ Digitaal bouwen
Digitale constructie is gericht op het bereiken van data-gestuurde ontwikkeling, waarbij de nadruk ligt op digitale upgrades in de hele productieketen, waarbij een digitaal systeem wordt gebouwd rond resourcebeheer, productiebeheer, magazijnbeheer en een geïntegreerd informatiebeheerplatform om dataconnectiviteit te realiseren en intelligente besluitvorming- te ondersteunen. Het omvat voornamelijk ERP, MES, APS, WMS en de platforminterfaces van deze systemen.
Onze digitale constructie is verdeeld in drie fasen. De eerste fase is afgerond. Van oktober 2023 tot augustus 2025 hebben we ERP verbeterd, modules toegevoegd voor orderoffertes, kostenberekening en prijsstelling, MES gelanceerd en de gegevensstroom met het ERP-systeem verbonden. We hebben het intelligente handlingsysteem getest. De tweede fase is momenteel in uitvoering. We zijn van plan om tegen september 2025 tot eind 2026 de bouw van het WMS-systeem te voltooien en te integreren met de intelligente ERP- en MES-systemen voor handling. Tegelijkertijd onderzoek je de functionele eisen van het APS-systeem en initieer je de bouw. De bouw van fase III wordt momenteel gepland en ons plan wordt momenteel geëvalueerd, waarbij de nadruk vooral ligt op het verdiepen van de toepassing van digitale systemen en uitgebreide digitale integratie.
(1) ERP-systeem
Henan Xinhua gebruikt al meer dan 30 jaar ERP-systemen, met een breed scala aan systemen en 21 functionele kernmodules. Elke hoofdmodule is onderverdeeld in meerdere subcategorieën, waardoor geïntegreerd-gesloten beheer en controle over het gehele bedrijfsproces wordt bereikt. In 2024-2025 zal de ERP-iteratie en -upgrade worden voltooid, waarbij drie belangrijke modules worden toegevoegd: orderoffertes, kostenberekening en stuk-loonlonen. Problemen met handmatige bediening oplossen door MES te koppelen ter ondersteuning van volledig-digitaal beheer van processen.
De offertemodule verbetert de offerte-efficiëntie met 30%~50%, de kostenadministratiemodule maakt kostenberekening op order-niveau mogelijk, en de stuk-loonmodule vermindert effectief de werklast van berekeningen, waardoor de nauwkeurigheid van de stuk-boekhouding aanzienlijk wordt verbeterd en het enthousiasme van personeelsbesturingssystemen effectief wordt vergroot.
(2) MES-systeem
Om de pijnpunten van ondoorzichtig beheer op productielocaties aan te pakken en de basis te leggen voor de implementatie van APS en intelligente handlingsystemen, lanceerde Henan Xinhua in december 2024 het MES-project, dat in twee fasen werd geïmplementeerd. Fase I omvat modules zoals real-time machinefeedback, apparatuuronderhoud en mobiele kwaliteitsinspectie, die nu online staan. Fase II omvat het verzamelen van apparatuurgegevens en zal naar verwachting na de verhuizing van start gaan.
Nadat het MES-systeem live is gegaan, kan realtime-machinefeedback worden gegeven om de machine-output en de status van de apparatuur weer te geven, waardoor het voor managers gemakkelijker wordt om de productievoortgang te controleren. Bovendien kan op basis van machinefeedbackgegevens de productiestatus worden geanalyseerd, procesverbeteringen worden geoptimaliseerd en verfijnde managementniveaus worden verbeterd. Wat het onderhoud van de apparatuur betreft, stelt het MES-systeem de dagelijkse en wekelijkse onderhoudsinhoud en -normen vooraf in. Nadat het machinepersoneel het onderhoud heeft voltooid, geven ze online feedback, waardoor traceerbaarheid, lekpreventie, eenvoudige referentie en analyse van onderhoudsgegevens mogelijk worden, waardoor de standaardisatie en normalisatie van het apparatuurbeheer wordt verbeterd. Bij mobiele kwaliteitscontrole wordt volledige traceerbaarheid van de productiekwaliteit en visualisatie van kwaliteitsmanagement bereikt.
(3) APS-systeem
Het APS-systeem is de kernhub die ERP-orders verbindt met de MES-productielocatie. In het verleden was de productieplanning uitsluitend afhankelijk van de ervaring van de medewerkers, zonder duidelijke regels voor de productieplanning. Werkplaatsen hadden een buitensporige autonomie, waardoor het moeilijk was zich aan te passen aan het huidige korte, soepele en snelle productieritme, wat gemakkelijk procesvertragingen en achterstallige bestellingen veroorzaakte.
Momenteel worden onze planningsregels nog steeds verbeterd. Zo variëren de voorbereidingstijden en -snelheden voor schoolboeken, aanvullend materiaal en sociaal drukwerk nog steeds. Eén enkel quotum kan niet aan alle planningsbehoeften voldoen. We zullen de volledige planningsregels verder optimaliseren, door gepersonaliseerde productiequota of standaard werkuurquota in te stellen op basis van orderinformatie om planningsbeslissingen te ondersteunen.
(4) WMS-systeem
Door een hoog-magazijn (WMS) te bouwen, wordt het beheer van papieren streepjescodes gerealiseerd en worden gegevens geleverd via integratie met MES en intelligente logistiek; Door een WMS voor een hulpmagazijn te bouwen, wordt item{1}}één-codebeheer van hulpmaterialen en opslaglocatiebeheer bereikt, waardoor de problemen van magazijnpersoneel bij het vinden en inventariseren van materialen worden opgelost; Door een WMS aan de zijkant van een lijn- te bouwen, wordt een verfijnd beheer van materialen op de productielocatie bereikt, inclusief grondstoffen en hulpmaterialen die wachten op het laden van de machine, half-afgewerkte producten, hoeveelheden eindproducten, opslaglocaties en bewaartijden. Dit helpt managers de productielocatie beter te controleren en het productiemanagementniveau te verbeteren. Gegevensinterconnectie tussen WMS-systemen en ERP-systemen maakt uniform beheer van materiaalinventarisgegevens in de hele fabriek mogelijk.
(5) Geïntegreerd informatiebeheerplatform
Uniforme gegevensbron: meerdere systemen delen dezelfde bron, -time, en synchroniseren gegevens, waardoor dubbele invoer, vertraagde verzending en inconsistenties veroorzaakt door inconsistentie van gegevens worden geëlimineerd.
Versterking van snelle samenwerking en reactie: Verticale en horizontale systeemintegratie doorbreekt informatiebarrières en verbetert de efficiëntie van zakelijke samenwerking.
Geïntegreerd in alle bedrijfsprocessen: met MES als kern, ERP als strategische hub, APS als planningsmotor en data-middenplatform als basis, bouwt het een gesloten-loopsysteem van "ERP-APS-MES-WMS" om een geïntegreerde uitwisseling van informatie in alle bedrijfsprocessen te bereiken.