Kan intelligente digitalisering worden bereikt zonder een fortuin uit te geven? Huaxia Vision Technology helpt drukkerijen bij het verbinden van de ‘last mile’.
Op 18 en 19 september 2025 werden het Printing and Packaging Industry Economic Forum en de National Printing Managers Annual Conference groots gehouden in Hangzhou, Zhejiang. Op de conferentie gaven talrijke experts uit de sector een reeks prachtige presentaties, die nieuwe ideeën en richtingen voor de aanwezigen inspireerden. Vervolgens zullen we geleidelijk de hoogtepunten van de jaarlijkse conferentie samenstellen, met nog meer spannende inhoud om naar uit te kijken!
In deze editie vindt u de toespraak van Jiang Yongquan, Senior Product Manager bij Beijing Huaxia Shike Technology Co., Ltd. (hierna Huaxia Shike genoemd), getiteld 'Praktische implementatie van het bouwen van een op kwaliteit-gerichte intelligente fabriek.'
Kwaliteit als basis: de digitale doorbraak voor het MKB Nu termen als ‘digitale transformatie’ en ‘slimme fabrieken’ modewoorden in de sector zijn geworden, maken drukkerijen de overstap van concepten naar praktische implementatie. In de praktijk is er echter nog steeds een aanzienlijke kloof tussen 'het goed doen' en 'het zich kunnen veroorloven'. Door voortdurende updates van de apparatuur van drukkerijen en de geleidelijke introductie van nieuwe systemen slagen grote investeringen er vaak niet in zich snel te vertalen in tastbare voordelen voor ondernemingen. Dit geldt vooral voor kleine en middelgrote- ondernemingen (kmo's), waar beperkingen zoals financiering, tijdlijnen en technische reserves de 'last mile' tot het belangrijkste pijnpunt maken bij het implementeren van intelligente digitale oplossingen. 'Volgens sectorgegevens zijn grote drukkerijen met een jaaromzet van meer dan 400 miljoen RMB en meer dan 1.000 werknemers verantwoordelijk voor een zeer klein percentage in het hele land; de meeste drukkerijen vallen nog steeds in de mkb-categorie', benadrukt Jiang Yongquan. Het ontbreekt deze bedrijven niet aan de bereidheid om een digitale transformatie te ondergaan, maar ze hebben behoefte aan een 'lichtgewicht' oplossing-een oplossing met lage investeringen en snelle resultaten. Toenemende praktijken in de sector geven aan dat 'kwaliteit' het doorbraakpunt zou kunnen zijn. Kwaliteits{12}}gedreven slimme fabrieken bestrijken prepress-, druk- en postpressprocessen en bevorderen digitalisering, informatisering en automatisering in werkplaatsen. Deze aanpak biedt MKB-bedrijven die een transformatie ondergaan een praktijkmodel met een lage{14}}drempel en hoge-efficiëntie, waarmee ze de 'last mile' kunnen aanpakken.**Kwaliteit als pad gebruiken: bouwen aan een kwaliteits-gedreven slimme fabriek**Bij het bouwen van een op kwaliteit-gerichte slimme fabriek heeft Huaxia Shike een volledig gesloten-digitale lusoplossing ontwikkeld die het hele proces omvat, van inspectie tot productie, opslag en logistiek.In de prepress In deze fase garandeert het systeem gegevensconsistentie door middel van bestandsvergelijking en initiële inspectieprocessen. Tijdens het printen identificeren AI-inspectiewerkstations en online detectiesystemen kleurafwijkingen, registreren verkeerde uitlijning en printfouten in realtime-, met een maximale inspectiesnelheid van maximaal 45.000 vel per uur. In de postpressfase voert het boekinspectiesysteem met zes-oppervlakken een volledige inspectie uit met een snelheid van 15.000 boeken per uur, waarbij problemen zoals lamineringsbellen, lege lijm en gevouwen hoeken worden gedetecteerd, waardoor volledige-proceszichtbaarheid van de kwaliteit van het eindproduct wordt bereikt. De verzamelde inspectiegegevens worden niet alleen verzameld, maar ook actief gebruikt. De AI-inspectiewerkstations verbinden productieapparatuur, inspectieapparatuur, logistieke, ERP- en MES-systemen met elkaar en geven gegevens in realtime- weer via inspectiedashboards. Op basis van historische data-analyse genereren ze automatisch optimalisatieplannen, waardoor de opbrengst van goede producten continu wordt verbeterd. Voortbouwend hierop hebben sommige ondernemingen intelligente toepassingen verder uitgebreid naar de productielogistiek. Liaoning Xinhua Printing Co., Ltd. maakt bijvoorbeeld gebruik van een AGV-systeem om drukkerij- en inbindateliers met elkaar te verbinden, waardoor automatische -distributie en opslagbeheer over de vloer heen mogelijk wordt gemaakt, waardoor de intelligente logistieke coördinatie ter plaatse- verder wordt verbeterd. "Voedsel is van het allergrootste belang voor de mensen, en veiligheid komt op de eerste plaats." Gegevensbeveiliging is de hoeksteen van het systeemontwerp. Om tegemoet te komen aan de behoeften van het MKB op het gebied van de beveiliging van privégegevens heeft Huaxia Shike een beveiligingssysteem opgezet met 'onderliggende encryptie, automatische encryptie en naadloos gebruik', samen met volledige-procesbewaking. Bedrijfsmanagers kunnen precies bijhouden "wie welke bewerking heeft uitgevoerd op welk bestand, op welk tijdstip en op welke locatie", waardoor de traceerbaarheid van de gegevens verzekerd is-tot-end. Momenteel is dit gegevensbeschermingssysteem met succes geïmplementeerd bij drukkerijen op meerdere locaties. Henan Xinhua Printing Group Co., Ltd. heeft de uitdagingen van implementatie op afstand overwonnen; Phoenix Publishing & Media Group Plate-Making Company pakt op effectieve wijze complexe-scenario's voor het maken van platen aan; en Nanjing Aide Printing Co., Ltd. realiseert gezamenlijke productie met meerdere fabrieken in onderaanneming. Kleurconsistentie is een belangrijke indicator voor de afdrukkwaliteit. Om deze uitdaging aan te gaan, ontwikkelde Huaxia Shike een offline kleurinspectiesysteem op basis van een spectrofotometer en werkte samen met X-Rite in de VS om hogere precisienormen binnen de industrie vast te stellen. Het systeem bereikt hoge-precisiemetingen met een ΔEab van 0,05, superieur aan de traditionele industrienorm van 0,1, en kan automatisch een witbalanskalibratie uitvoeren tijdens zes- assenbewegingen, waardoor kleurbeheer wordt bevorderd van subjectieve ervaring naar objectieve, kwantificeerbare intelligente controle. Of het nu gaat om volledige-visualisatie van proceskwaliteit, bestandsbeveiliging of verfijnd kleurbeheer, deze praktijken wijzen in een gemeenschappelijke richting-het maken van "kwaliteit" het startpunt en de kern van digitalisering. De essentie van digitale transformatie is niet simpelweg vervanging van automatisering, maar systemische reconstructie waarbij data centraal staat. Tegenwoordig gaan drukkerijen over van 'op ervaring-gebaseerde besluitvorming- naar 'data-gedreven besluitvorming-'. Voor kleine en middelgrote bedrijven in de druk- en verpakkingssector die een transformatie ondergaan, is digitale constructie op basis van kwaliteit geen 'downgrade-keuze', maar een realistisch doorbraakpad-het verandert digitalisering van een concept in de praktijk en van technologie in productiviteit.