Kleefmaterialen breken of bezwijken tijdens afvalafvoer? Deze redenen mogen niet worden genegeerd!

Het is een veel voorkomend verschijnsel dat bij zelfklevend etiketmateriaal de randen scheuren tijdens het stansen-. Zodra het scheuren optreedt, moeten operators de machine stoppen om de afvalranden te reorganiseren, wat resulteert in een verminderde productie-efficiëntie en een grotere verspilling van grondstoffen. Wat zijn de oorzaken van het scheuren van de randen tijdens het-stansen van zelfklevende etiketmaterialen, en hoe kunnen deze worden aangepakt?01 Lage treksterkte van het materiaal zelf leidt tot scheuren van de randenSommige materialen, zoals gecoat papier (ook bekend als spiegelkunstpapier), hebben korte vezels en zijn relatief bros. Tijdens het stans-snij- en verwijderingsproces is de treksterkte van de afvalrand lager dan de afvaltrekkracht van de apparatuur, waardoor deze gevoelig is voor scheuren. In dergelijke gevallen is het noodzakelijk om de afvaltrekkracht van de apparatuur zo veel mogelijk te minimaliseren. Als het aanpassen van de trekkracht naar het laagste niveau het probleem nog steeds niet oplost, moet de afvalrand breder worden ontworpen tijdens de vroege fase van het procesontwerp om ervoor te zorgen dat de rand niet vaak scheurt tijdens het-snijden.02 Onredelijk procesontwerp / te smalle afvalranden die tot scheuren leidenVeel labels voor het afdrukken van variabele gegevens op de markt hebben gemakkelijk-afscheurbare stippellijnen. Sommige bedrijven die zelfklevende etiketten verwerken, moeten vanwege apparatuurbeperkingen de stippellijn en de randmatrijs op hetzelfde stans-snijstation plaatsen. Bovendien is de afvalrand, onder invloed van kosten- en prijsfactoren, vaak ontworpen om erg smal te zijn, meestal slechts 1 mm breed. Dit stans-snijproces stelt zeer hoge eisen aan etiketmaterialen, en elke onzorgvuldigheid kan scheuren van de randen veroorzaken, waardoor de productie-efficiëntie wordt aangetast. Het wordt aanbevolen dat bedrijven die zelfklevende etiketten verwerken, waar mogelijk, de makkelijke-stippellijnen van de etiketranden scheiden tijdens het stans-snijden. Dit vermindert niet alleen de frequentie van randscheuren, maar verhoogt ook de stans-snijsnelheid aanzienlijk. Voor bedrijven zonder dergelijke voorwaarden kunnen aanpassingen worden gedaan door de verhouding van de stippellijn aan te passen of delen van de stippellijn te verwijderen die buiten de etiketrand uitsteken.03 Grondstofdefecten die tot randscheuren leiden. Defecte plekken in zelfklevend etiketmateriaal kunnen ook randscheuren veroorzaken. Dit probleem is relatief eenvoudig te detecteren en zal hier niet in detail worden besproken. Opgemerkt moet worden dat sommige defecte randen in zelfklevende materialen klein zijn en niet gemakkelijk op te merken; zorgvuldige inspectie is vereist. Wanneer dergelijke problemen zich voordoen, verwijdert u de defecte materialen voordat u gaat-snijden.04 Overmatige lijmstroom of te veel lijmlaag, wat leidt tot scheuren van de randen. De hoeveelheid lijm die op zelfklevende labelmaterialen wordt aangebracht, heeft een aanzienlijke invloed op de-snijprestaties ervan. Over het algemeen wordt het lijmmateriaal na het stansen-van de apparatuur niet onmiddellijk naar de afvalverwijdering gebracht, maar over een bepaalde afstand getransporteerd voordat het het afvalstation bereikt. Als de lijm te dik is aangebracht, kan deze tijdens het transport van het-snijstation naar het afvalstation terugvloeien, waardoor reeds gesneden labeloppervlakken aan elkaar blijven kleven, wat resulteert in scheuren bij het trekken aan de afvalranden. Over het algemeen moet de hoeveelheid coating voor acrylkleefstoffen op water-basis tussen 18 en 22 gram per vierkante meter liggen, terwijl smeltlijmen- tussen 15 en 18 gram per vierkante meter moeten liggen. Het overschrijden van deze bereiken vergroot de kans op scheuren van de afvalrand aanzienlijk. Sommige lijmen kunnen, zelfs in kleine hoeveelheden, ervoor zorgen dat afval blijft plakken vanwege de hoge vloeibaarheid.

Wanneer u dit soort problemen tegenkomt, kunt u eerst vaststellen of er sprake is van een ernstig koordverschijnsel tussen de afvalrand en het etiket. Als het rijgen ernstig is, geeft dit aan dat de lijmlaag te dik is of een hoge vloeibaarheid heeft. Dit probleem kan worden opgelost door wat siliconenolie-additief op de stansmachine aan te brengen of door deze te verwarmen met een elektrische verwarmingsstaaf. Het siliconenolie-additief kan de terugstroming van de lijm effectief vertragen, terwijl het verwarmen van het druk-gevoelige lijmmateriaal de lijm snel kan verzachten, waardoor de mate van rijgen wordt verminderd.

05 Defecten aan de stansmachine die leiden tot breuk van de afvalrand

Defecte stansen kunnen er ook gemakkelijk voor zorgen dat de afvalrand breekt. Een kleine inkeping aan de rand van het mes kan bijvoorbeeld voorkomen dat het materiaal van de lijmlaag volledig wordt doorgesneden. De ongesneden delen worden zwaarder belast dan andere delen, waardoor ze gevoelig zijn voor breuk. Dit fenomeen is relatief eenvoudig te identificeren, omdat de breuk op een vaste locatie plaatsvindt. In dergelijke gevallen moet de beschadigde matrijs worden gerepareerd voordat deze voor het stansen wordt gebruikt.